一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113561388A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110472773.X(22)申请日2021.04.29(71)申请人鸿瀚防护科技南通有限公司地址226400江苏省南通市如东县经济开发区新区牡丹江路123号(72)发明人林鑫(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人卜另北(51)Int.Cl.B29C41/14(2006.01)B29C41/46(2006.01)B29C41/50(2006.01)B29C35/04(2006.01)B29L31/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，具体生产工艺步骤为：1）胶面浸泡；2）胶面烘干；3）胶面浸入硫化罐；4）硫化罐通入水蒸气进入高温高压硫化反应；5）释放水蒸气完成胶面固化。本发明利用水蒸气高温产生的高压去挤压胶面进行硫化反应，使胶面更加均匀、平整，避免胶面产生鼓包的现象，不仅提高浸胶手套的耐磨强度，达到了EN388测试标准的4级，同时也提升了浸胶手套使用的安全性。CN113561388ACN113561388A权利要求书1/1页1.一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺的具体步骤如下：（1）将浸胶手套的胶面浸入水溶液中浸泡3‑4min；（2）浸泡结束后，在温度90‑110℃下烘烤直至胶面烘干；（3）再将烘干的胶面浸入硫化罐中进行硫化反应；（4）同时在硫化罐中通入水蒸气对胶面进行高温高压硫化反应；（5）待胶面凝固后，释放出水蒸气，打开冷风，使胶面逐渐冷却，直至胶面固化，得到平整的浸胶手套胶面。2.根据权利要求1所述的一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，步骤1中，水溶液为浓度1‑4%的乙醇水溶液。3.根据权利要求1所述的一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，步骤4中，高温高压硫化反应是由水蒸气的高温而产生的高压对胶面进行挤压。4.根据权利要求3所述的一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，所述水蒸气的压力为0.1‑1Mpa，温度为120‑150℃。5.根据权利要求1所述的一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，步骤4中，通入水蒸气后，硫化罐的温度会升高到140‑180℃，此时硫化罐中会产生0.14‑2Mpa的压力对胶面进行硫化反应，硫化反应15‑35min后停止输送水蒸气。6.根据权利要求1所述的一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，步骤5中，释放出水蒸气需要在0.5‑1小时内完成。2CN113561388A说明书1/4页一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺技术领域[0001]本发明属于劳保用品技术领域，具体涉及一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺。背景技术[0002]浸胶手套在劳保用品领域已得到了广泛应用，在正常条件下浸胶手套的生产时间较长，而且浸胶手套的胶面稳定性较差，很容易出现胶面鼓包的情况，影响浸胶手套的使用安全，又因浸胶手套的胶面厚度决定了浸胶手套的耐磨强度，故胶面越厚的耐磨强度越好，但是胶面越厚的势必会影响佩戴者的手指灵活度，目前已通过硫化反应来提高浸胶手套的拉伸强度及耐磨强度，从而提高佩戴者的手指灵活度，然而常规的硫化反应过程是先低温硫化再高温硫化，这种硫化反应虽能提高浸胶手套的拉伸强度及耐磨强度，但并不能解决胶面鼓包的问题，而且生产时间也比较长。[0003]现有中国专利文献CN111391207A的一种浸胶手套及其制作工艺中“包括如下步骤：经烘箱将手套模具预热；人工把手套芯套设在手套模具上；等待手套芯的表面温度冷却降温；把手套芯的手掌朝向浸缸，并令芯的手指朝向浸缸倾斜30°‑45°，手套芯进入浸缸，令手套芯的手掌和手指部分被浸胶；浸胶完成后的手套芯，放置在吊滴槽上方进行吊滴；把吊滴完的手套芯送入烘箱，进行蒸汽加热；产品经出烘箱后进行冷却；手套脱模机器进行脱模处理，并整理入库，可简化浸胶手套的操作步骤”，此现有技术虽然解决浸胶手套塑性变形的问题，但此现有技术是先利用蒸汽加热烘干手套芯，提高了烘干的效率，再对其进行硫化反应，而此现有技术中的硫化反应也只能解决塑性变形的问题，并不能防止胶面鼓包的问题。为此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现阶段浸胶手套的生产时间长，且常规硫化反应不能解决胶面鼓包的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺，其特征在于，包括具体生产工艺步骤如下：（1）将浸胶手套的胶面浸