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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113559819A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110740580.8(22)申请日2021.06.30(71)申请人开滦(集团)有限责任公司地址063018河北省唐山市新华东道70号申请人北京石油化工学院(72)发明人董森罗国华刘树俊徐新郭学华王亚涛(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人李坤(51)Int.Cl.B01J20/08(2006.01)C10G25/00(2006.01)B01J20/30(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称一种用于芳烃超深度脱硫的吸附剂及制备方法和脱硫方法(57)摘要本发明涉及芳烃脱硫技术领域,具体公开一种用于芳烃超深度脱硫的吸附剂及制备方法和脱硫方法。所述吸附剂包括Al2O3载体,以及负载在所述Al2O3载体上的活性金属组分和活性助剂;其中,所述活性金属组分为具有多孔蜂窝状结构的Ni单质和/或Ni‑Mo合金;吸附剂中Al2O3载体的含量为50‑80wt%,活性金属组分的含量为20‑50wt%,活性助剂的含量为0‑10wt%。将Ni基合金粉末、活性助剂、拟薄水铝石和成胶剂混合,混捏成胶,成型,并经干燥、焙烧、强碱浸渍活化得到所述吸附剂。采用本发明的脱硫吸附剂,在相对温和的条件下,通过简单的选择吸附对含硫苯原料进行深度脱硫,即可生产符合超低硫含量的苯产品。CN113559819ACN113559819A权利要求书1/1页1.一种用于芳烃超深度脱硫的吸附剂,其特征在于,包括Al2O3载体,以及负载在所述Al2O3载体上的活性金属组分和活性助剂;其中,所述活性金属组分为具有多孔蜂窝状结构的Ni单质和/或Ni‑Mo合金;且所述吸附剂中Al2O3载体的含量为50‑80wt%,活性金属组分的含量为20‑50wt%,活性助剂的含量为0‑10wt%。2.如权利要求1所述的用于芳烃超深度脱硫的吸附剂,其特征在于,所述活性助剂为ZnO、MoO3或Ag2O中的至少一种。3.如权利要求1或2所述的用于芳烃超深度脱硫的吸附剂,其特征在于,所述吸附剂包括如下质量百分含量的组分:Al2O3载体50‑70%,活性金属组分25‑45%和活性助剂1‑6%。4.权利要求1‑3任一项所述的用于芳烃超深度脱硫的吸附剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤a,将Ni基合金球磨,得Ni基合金粉;其中,所述Ni基合金粉为Ni‑Al合金和/或Ni‑Mo‑Al合金;步骤b,将所述Ni基合金粉、活性助剂或活性助剂的前驱物、拟薄水铝石和胶溶剂混合,混捏成胶,成型,干燥,焙烧,得吸附剂前驱体;步骤c,将所述吸附剂前驱体加入强碱溶液中于40℃‑80℃浸渍活化6h‑10h,分离产物,洗涤,得所述吸附剂。5.如权利要求4所述的用于芳烃超深度脱硫的吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述Ni基合金粉的粒度为100目‑300目。6.如权利要求4所述的用于芳烃超深度脱硫的吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤b中,所述胶溶剂为5wt%‑15wt%的硝酸水溶液,所述Ni基合金粉和拟薄水铝石的总质量与胶溶剂的体积比为2.0‑2.2:1,其中,质量的单位是克,体积的单位是毫升;和/或步骤b中,所述焙烧的温度为850℃‑880℃,焙烧时间为3‑4h。7.如权利要求4所述的用于芳烃超深度脱硫的吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤c中,所述强碱溶液为质量浓度为5wt%‑20wt%的氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液。8.一种芳烃超深度脱硫的方法,其特征在于,利用权利要求1‑3任一项所述的吸附剂对含硫芳烃原料进行吸附脱硫。9.如权利要求8所述的芳烃超深度脱硫的方法,其特征在于,包括如下步骤:采用固定床反应器,所述固定床反应器中填装权利要求1‑3任一项所述的吸附剂;将含硫芳烃原料通入到所述固定床反应器中进行吸附脱硫,得到脱硫后的芳烃产品。10.如权利要求9所述的芳烃超深度脱硫的方法,其特征在于,吸附脱硫的压力为0.5MPa‑2MPa,吸附脱硫的温度为150℃‑200℃,含硫芳烃原料的进料空速为1h‑1‑2h‑1。2CN113559819A说明书1/9页一种用于芳烃超深度脱硫的吸附剂及制备方法和脱硫方法技术领域[0001]本发明涉及芳烃脱硫技术领域,尤其涉及一种用于芳烃超深度脱硫的吸附剂及制备方法和脱硫方法。背景技术[0002]芳烃是重要的基本有机化工原料,可用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维、医药、农药、炸药和染料等一系列重要化工产品。目前国内大部分原料芳烃主要是通过石化行业催化重整、甲芳烃歧化、甲芳烃加氢脱烷基化等方法生产的,另外一个主要来源是煤化工行业炼焦过程中副产物粗芳烃经加氢精制而来的焦化芳烃。焦化芳烃中存在大量杂质,