一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113620492A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110929900.4(22)申请日2021.08.13(71)申请人龙佰集团股份有限公司地址454150河南省焦作市中站区冯封办事处申请人河南佰利联新材料有限公司(72)发明人豆君王嘉雍李丽娜李永海(74)专利代理机构北京动力号知识产权代理有限公司11775代理人张盼(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C01D3/14(2006.01)C01D3/04(2006.01)C02F103/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法(57)摘要本发明公开了一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，首先将氯化钛白废酸依次与含钙中和剂、含硫酸钠物质反应，转化为盐含量较高的粗盐水，然后将粗盐水经过膜过滤除杂、MVR系统蒸发浓缩，使TOC富集在MVR母液中，并在MVR母液TOC达到设定阈值时，及时排出MVR母液和副产盐，使副产盐TOC含量合格，可与外购盐一同电解；然后将富集了TOC的MVR母液经过次氯酸钠氧化降解后，回用至系统，经过氯化钛白废酸处理过程产生的Fe(OH)2沉淀和石膏渣吸附，回用的MVR母液中的TOC被去除完全，实现了对MVR母液TOC的有效处理及对其中含有的氯化钠的有效回收利用，使本发明提供的氯化钛白废酸处理可持续循环进行。CN113620492ACN113620492A权利要求书1/1页1.一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将氯化钛白废酸，与含钙中和剂中和，经固液分离得到Fe(OH)2沉淀和氯化钙废水；S2.将所述氯化钙废水，与含硫酸钠物质反应，经固液分离得到石膏沉淀和残留硫酸根离子的粗盐水；S3.将所述残留硫酸根离子的粗盐水经膜过滤，去除其中的硫酸根离子；S4.将所述去除硫酸根离子的粗盐水输送至MVR系统，经蒸发浓缩，得到富集TOC的MVR母液、蒸发冷凝水和副产盐，当所述富集TOC的MVR母液中TOC含量达到设定阈值时，排出所述富集TOC的MVR母液和所述副产盐，控制所述富集TOC的MVR母液中TOC含量不大于260mg/L；S5.将所述排出的富集TOC的MVR母液，与次氯酸钠反应，去除部分TOC；S6.将所述与次氯酸钠反应后的MVR母液，经水稀释，与含钙物料混合制备得到步骤S1所述的含钙中和剂，循环至步骤S1与氯化钛白废酸继续中和反应。2.如权利要求1所述的氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，步骤S1所述中和至pH为10～11。3.如权利要求1所述的氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，步骤S2所述含硫酸钠物质为芒硝，所述芒硝中硫酸钠的质量百分含量为15～20％；所述芒硝的加入量以硫酸钠计，与所述氯化钙废水中氯化钙的摩尔比为(1.1～1.2):1。4.如权利要求1所述的氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，步骤S3所述膜过滤为纳滤膜过滤。5.如权利要求1所述的氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，当所述富集TOC的MVR母液中TOC含量达到220～260mg/L时，排出所述富集TOC的MVR母液和所述副产盐。6.如权利要求1所述的氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，步骤S5所述次氯酸钠有效氯含量为8～10％，加入量以次氯酸钠总量计为所述MVR母液总量的2～3％。7.如权利要求1所述的氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，步骤S6所述MVR母液与所述水的质量比例为(1～4):10。8.如权利要求1所述的氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，其特征在于，所述含钙物料为电石泥。2CN113620492A说明书1/4页一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法技术领域[0001]本发明属于高盐废水有机物处理技术领域，具体涉及了一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法。背景技术[0002]2+2+3+4+2+3+4‑传统的盐水精制指标主要检测Ca、Mg、Al、Si、Ni、Fe、SO2等离子及盐水中pH值，在制定指标时也仅仅是对上述指标做了定性的要求。近年来随着工业的发展，部分企业为降低治污成本，将富含氯化钠的化工废水输送至盐场，于是出现了化工废水副产氯化钠。这些氯化钠中往往含有大量的有机物，这些有机物给电解槽的运行带来了新的影响。目前，处理氯化钠中有机物的主要方法有：生物法、物理化学法、氧化技术。这些方法面临的技术难点在于随着盐水浓度升高，溶液粘度也会显著升高，特别是盐水中的有机物还会进一步增加溶液粘度，使处理更加困难。[0003]氯化钛白粉的生产过程中所产生的废水主要是含氯