一种耐热、高强度橡胶制品及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113652017A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202010397880.6C08K3/36(2006.01)(22)申请日2020.05.12C08K5/12(2006.01)C08K3/06(2006.01)(71)申请人张家港市东新橡塑制品有限公司C08K9/04(2006.01)地址215631江苏省苏州市张家港市后塍C08K3/34(2006.01)镇三角滩村(72)发明人陆建新闵东浩(74)专利代理机构上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)31297代理人邓文武(51)Int.Cl.C08L15/00(2006.01)C08L27/06(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种耐热、高强度橡胶制品及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐热、高强度橡胶制品，包括如下质量份的原料：丁腈橡胶100-120份、PVC树脂40-60份、稳定剂1-3份、硬脂酸1-2份、补强剂30-40份、增塑剂5-8份、硫化剂1-3份、橡胶促进剂3-6份、防老剂2-8份；其中，补强剂为质量比为(8-12)：(10-15)：(2-5)的炭黑、纳米白炭黑和疏水性二氧化硅的混合物，疏水性二氧化硅的粒径为10-20nm。该橡胶制品具有较宽的使用温度范围，耐高温、强度高、耐磨性好，且耐压缩形变性高，制品使用寿命较长，可用于制备橡胶密封圈和橡胶减震件。CN113652017ACN113652017A权利要求书1/1页1.一种耐热、高强度橡胶制品，其特征在于，包括如下质量份的原料：丁腈橡胶100-120份、PVC树脂40-60份、稳定剂1-3份、硬脂酸1-2份、补强剂30-40份、增塑剂5-8份、硫化剂1-3份、橡胶促进剂3-6份、防老剂2-8份；其中，所述补强剂为质量比为(8-12)：(10-15)：(2-5)的炭黑、纳米白炭黑和疏水性二氧化硅的混合物，所述疏水性二氧化硅的粒径为10-20nm。2.根据权利要求1所述的耐热、高强度橡胶制品，其特征在于，所述丁腈橡胶为改性氢化丁腈橡胶，所述改性氢化丁腈橡胶为经有机化累托石进行改性的氢化丁腈橡胶。3.根据权利要求2所述的耐热、高强度橡胶制品，其特征在于，所述改性氢化丁腈橡胶的制备过程如下：(1)将质量份为80-100份的氢化丁腈橡胶、10-15份的有机化累托石加入至反应容器中进行熔融插层处理，温度为120-150℃，转速为30-40r/min，反应时间为10-20min，得到混合物；(2)将步骤(1)中得到的混合物加入至开炼机中进行开炼成型，开炼成型温度为50-60℃，反应时间为30-60min，即得改性氢化丁腈橡胶。4.根据权利要求1所述的耐热、高强度橡胶制品，其特征在于，还包括脱模剂1-2份，所述脱模剂为磷酸烷基酯。5.根据权利要求1所述的耐热、高强度橡胶制品，其特征在于，所述增塑剂为质量比为(10-20)：(4-8)的邻苯二甲酸二异癸酯和环氧葵花油的混合物。6.根据权利要求1所述的耐热、高强度橡胶制品，其特征在于，所述硫化剂为硫磺，所述橡胶促进剂为二硫化四甲基秋兰姆，所述稳定剂为钙锌稳定剂，所述防老剂为防老剂RD、防老剂4020、防老剂HS-911或抗氧剂1010。7.一种如权利要求1所述的耐热、高强度橡胶制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将丁腈橡胶和PVC树脂加入至密炼机中，在70-80℃条件下密炼10-15min，然后加入补强剂和增塑剂，升温至85-90℃，继续密炼20-30min，得到混炼胶；S2、将混炼胶加入至开炼机中，然后向其中加入稳定剂、硬脂酸、硫化剂、橡胶促进剂、防老剂，在60-70℃条件下开炼成型，得到成型件；S3、对得到的成型件依次进行一次硫化处理和二次硫化处理，再经出料即得耐热、高强度橡胶制品。8.根据权利要求7所述的耐热、高强度橡胶制品的制备方法，其特征在于，一次硫化是在平板硫化机中进行，一次硫化处理的具体条件为：在温度为170℃、压力为170-190MPa的条件下硫化处理30-40min；二次硫化是在烘箱中进行，二次硫化处理的具体条件为：在温度为180℃、压力为200MPa的条件下硫化处理4-6h。2CN113652017A说明书1/6页一种耐热、高强度橡胶制品及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶材料技术领域，具体涉及一种耐热、高强度橡胶制品及其制备方法。背景技术[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能发生较大的形变，除去外力后能恢复原状。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶，天然