一种高强度耐热PVC发泡板材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113337054A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110731418.X(22)申请日2021.06.30(71)申请人汪知信地址510030广东省广州市越秀区白云路111号2007房(72)发明人汪知信(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08L25/08(2006.01)C08K9/12(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08J9/08(2006.01)C08J9/10(2006.01)C08J9/00(2006.01)C08J9/36(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种高强度耐热PVC发泡板材及其制备方法(57)摘要本发明涉及PVC发泡板材领域，公开了一种高强度耐热PVC发泡板材及其制备方法。所述高强度耐热PVC发泡板材按重量份计，包括以下原料：PVC树脂90‑100份，发泡剂0.5‑0.8份，发泡调节剂3‑7份，热稳定剂4‑6份，氯化聚乙烯3‑5份，陶土20‑30份，硬脂酸0.5‑1份，氧化聚乙烯蜡0.5‑1份，二氧化钛0‑3份；所述热稳定剂为表面接枝有硫脲且内部负载有碳酸钙的多孔聚合物。本发明中采用具有特殊结构的热稳定剂，能置换聚氯乙烯中的不稳定氯原子并去除氯化氢，从而减少PVC在加工和使用过程中由于降解而造成强度下降，同时，还能在PVC分子链之间形成共价交联，进一步提高PVC发泡板材的强度。CN113337054ACN113337054A权利要求书1/2页1.一种高强度耐热PVC发泡板材，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：PVC树脂90‑100份，发泡剂0.5‑0.8份，发泡调节剂3‑7份，热稳定剂4‑6份，氯化聚乙烯3‑5份，陶土20‑30份，硬脂酸0.5‑1份，氧化聚乙烯蜡0.5‑1份，二氧化钛0‑3份；所述热稳定剂为表面接枝有硫脲且内部负载有碳酸钙的多孔聚合物。2.如权利要求1所述的PVC发泡板材，其特征在于，所述发泡剂包括碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺和偶氮二异丁腈中的至少一种；所述发泡调节剂包括丙烯酸酯类发泡调节剂。3.如权利要求1所述的PVC发泡板材，其特征在于，所述热稳定剂的制备方法包括以下步骤：(1.1)将苯乙烯、丙烯酸、二乙烯基苯加入乳化剂水溶液中，混合均匀后，加入过硫酸钾，在80‑90℃、搅拌条件下反应3‑4h后，加入乙醇中，离心，对沉淀进行洗涤、干燥后，获得低交联聚合物；(1.2)将低交联聚合物加入1,2‑二氯乙烷中，充分溶解后，加入二甲氧基甲烷和无水氯化铁，混合均匀后，在85‑95℃、搅拌条件下反应10‑15h，离心，对沉淀进行洗涤、干燥后，获得羧基多孔聚合物；(1.3)将羧基多孔聚合物分散到氯化钙溶液中，搅拌吸附1‑1.5h后，离心，将沉淀干燥后，获得负载有钙离子的羧基多孔聚合物，放入碳酸铵溶液中，搅拌反应1‑2h，离心，将沉淀干燥后，获得负载有碳酸钙的羧基多孔聚合物；(1.4)将二环己基碳二亚胺和N‑羟基琥珀酰亚胺溶于二甲基甲酰胺中，向其中加入负载有碳酸钙的羧基多孔聚合物，分散均匀后，在20‑30℃、搅拌条件下反应20‑24h；加入N‑(2‑氨基苯基)‑N‑苯基硫脲，在10‑30℃、搅拌条件下反应10‑12h，离心，对沉淀进行洗涤、干燥后，获得热稳定剂。4.如权利要求3所述的PVC发泡板材，其特征在于，步骤(1.1)中，所述苯乙烯、丙烯酸、二乙烯基苯的质量比为5.8‑7.2:1:1.8‑3.6。5.如权利要求3所述的PVC发泡板材，其特征在于，步骤(1.1)中，所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述乳化剂水溶液中，乳化剂的质量分数为0.6‑1.0wt％；所述苯乙烯、丙烯酸、二乙烯基苯的总质量与乳化剂水溶液的体积之间的比例为1g:40‑50mL。6.如权利要求3所述的PVC发泡板材，其特征在于，步骤(1.1)中，所述苯乙烯、丙烯酸、二乙烯基苯的总质量与过硫酸钾的质量之间的比例为1:0.3‑0.5。7.如权利要求3所述的PVC发泡板材，其特征在于，步骤(1.3)中，所述氯化钙溶液的质量分数为3‑8wt％；所述硫酸铵溶液的质量分数为3‑8wt％。8.如权利要求3所述的PVC发泡板材，其特征在于，步骤(1.4)中，所述二环己基碳二亚胺、N‑羟基琥珀酰亚胺与负载有碳酸钙的羧基多孔聚合物之间的质量比为0.09‑0.18:0.05‑0.10:1。9.如权利要求3所述的PVC发泡板材，其特征在于，步骤(1.4)中，所述负载有碳酸钙的羧基多孔聚合物与N‑(2‑氨基苯基)‑N‑苯基硫脲的质量比为1:0.05‑0.10。10.如权利要求1‑9任一项所述PVC发泡板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按重量份称取各原料；(2)将所有原料加入热