邻磺酸钠苯甲醛的合成工艺及连续化分离工艺.pdf
春兰****89
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邻磺酸钠苯甲醛的合成工艺及连续化分离工艺,所述合成工艺包括:以邻氯苯甲醛和亚硫酸钠水溶液为原料,在相转移催化剂的催化作用下通过一步法进行取代反应,得到邻磺酸钠苯甲醛。所述连续化分离工艺包括:(1)将合成邻磺酸钠苯甲醛之后的反应物料进行蒸发脱水浓缩;(2)将步骤(1)得到的物料进行冷却结晶,并通过离心分离出固体物料,留下母液;(3)将步骤(2)得到的母液进行蒸发脱水浓缩,并通过离心分离出固体物料,留下母液;重复进行步骤(2)‑(3)。本申请的邻磺酸钠苯甲醛合成工艺流程简单,生产成本低;连续化分离工艺实现了连
邻硝基苯甲醛合成工艺的改进.docx
邻硝基苯甲醛合成工艺的改进邻硝基苯甲醛(2-nitrobenzaldehyde)是一种重要的化工中间体和有机合成原料,广泛应用于医药、染料、农药和精细化工等领域。其合成工艺及反应条件的优化对于提高产率、提高纯度和减少废物排放具有重要意义。本文将就邻硝基苯甲醛合成工艺进行改进的若干方面进行探讨。一、反应路线优化邻硝基苯甲醛的合成可通过对硝基苯(nitrobenzene)和甲醛(formaldehyde)的反应得到。现有的常规方法主要包括氧化还原反应、硝化还原反应等。然而,这些方法不仅反应条件较为严苛,而且废
邻硝基苯甲醛合成工艺改进.docx
邻硝基苯甲醛合成工艺改进邻硝基苯甲醛合成工艺改进摘要:邻硝基苯甲醛是一种重要的有机化工原料,在合成某些药物和染料方面具有广泛的应用。然而,传统的合成工艺存在高温高压、废料多、反应效率低等问题。针对这些问题,本文对邻硝基苯甲醛的合成工艺进行了改进,并采用新的工艺方法,通过控制反应的温度和催化剂的选择,提高了合成的反应效率和产率,并减少了废料的生成。一、引言邻硝基苯甲醛是一种重要的有机化工原料,广泛应用于医药、染料和化妆品等领域。传统的合成方法主要是通过硝酸与甲苯进行反应,但该方法存在一些问题,如高温高压、废
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加氢合成邻氨基苯甲醛的工艺研究近年来,邻氨基苯甲醛作为一种重要的有机化学品,广泛应用于颜料、染料、医药、农药等领域。其合成方法种类繁多,其中加氢合成法是一种较为常用的方法。本文将围绕加氢合成邻氨基苯甲醛的工艺研究展开,并从催化剂选择、反应条件、工艺优化等方面进行探讨。一、催化剂选择催化剂是加氢合成邻氨基苯甲醛的关键因素之一。在过去的研究中,常用的催化剂有铜催化剂、镍催化剂、铂催化剂等。铜催化剂具有活性高、价格低等优点,但其不易把握反应温度,且难以控制产品纯度,故现不常用。镍催化剂具有选择性较好、易于操作等
邻苯二甲醛的合成新工艺.docx
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