双圆柱斜齿轮.doc

辽宁工业大学课程设计说明书

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目录

一、设计任务书------------------------------------------------------2
二、电动机的选择计算---------------------------------------------2
三、传动装置的运动与动力参数的选择和计算---------------3
四、带的设计计算---------------------------------------------------4
五、高速级圆锥齿轮的设计计算---------------------------------7
六、低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算--------------------------10
七、轴的设计计算--------------------------------------------------14
八、滚动轴承的选择和寿命的验算-----------------------------16
九、键连接的选择和验算-----------------------------------------18
十、减速器的润滑方式及密封形式的选择--------------------18
十一、润滑油牌号的选择级装油量的计算---------------------19
十二、V带轮设计---------------------------------------------------20
十三、联轴器的选择------------------------------------------------21
十四、设计体会------------------------------------------------------21
十五、参考资料目录------------------------------------------------22

设计任务书
原始数据：
输送带有效拉力：F=4300N
输送带工作速度：V=0.80m/s
输送带滚筒直径：D=290mm
运输带的宽度：B=300mm
减速器设计寿命：5年
工作条件：
1班制连续工作,使用寿命5年,载荷有轻度冲击，小批量生产。
在中等规模制造厂制造。动力来源：电力三相交流380/220V。
速度允差<5%。
二、电动机的选择计算
根据工作条件，选择Y系列三相异步电动
1.选择电动机功率：
滚筒所需的有效功率：=4300×0.80/1000=3.44kw=3.44kw
传动装置的总效率：η=η带×η承4×η联×η卷筒×η齿2
式中：
滚筒效率：=0.96
联轴器效率：=0.99
V带传动效率：=0.95
滚动轴承效率：=0.99
斜齿轮啮合效率：=0.99（8级）
锥齿轮啮合效率：=0.96（8级）

传动总效率：
=0.96×0.99×0.97×0.95×0.984×0.955=0.825=0.808
所需电动机功率
==3.44/0.825=4.2kw=4.2kw
2.选取电动机的转速：
滚筒转速：==60×0.8/3．14×0．3=50.955r/min nw=50.96r/min
现以同步转速为１５００r/min及１０００r/min两种方案进行比
较计算出的总传动比列于表

方案号电动机型号额定功率
/kw同步转速/(r/min)满载转速/(r/min)总传动比1
2Y132M-4
Y160M-67.5
5.51500
10001440
97033.37
22.48额定功率5kw比较两种方案可见，方案2选用的总传动比与实际比较接
近而且结构紧凑，决定选用方案2。电动机的型号为Y132M-6，额定功
率为5.5kw，同步转速为1000r/min，满载转速为960r/min，电
动机中心高H＝132㎜，外伸轴段DE＝38㎜80㎜。
三、传动装置的运动及动力参数计算
1、分配传动比
总传动比：
I总=n带/ni=960/50.96=19.63I总=19.63V带传动比为2—4，取i=3i带=3
则减速器传动比为：
=18.84/2.3=6.54=6.54
对减速器传动比进行分配时，即要照顾两级传动浸油深度相近，又要注意
大锥齿轮不能碰着低速轴，试取
==2.62
==2.5=2.5
2、各轴功率、转速和转矩的计算：
0轴：即电机轴：
P0=Pr=4.2kwP0=4.2kw
n0=1000r/minn0=1000r/min
T0=9550×P0/n0=40T0=40
Ⅰ轴：即减速器高速轴：
P1=2.48×0.95=4.16kwP1=4.16kw
n1=n0/i带=1000/1=1000r/minn1=1000