一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物及其混炼方法和轮胎.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113667191A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110849612.8C08K5/098(2006.01)(22)申请日2021.07.27C08K5/20(2006.01)B29B7/00(2006.01)(71)申请人中策橡胶集团有限公司B29C35/02(2006.01)地址310008浙江省杭州市钱塘区白杨街道1号大街1号(72)发明人任福君黄大业王丹灵王菲菲任会明熊能陈波宇(74)专利代理机构杭州恒翌专利代理事务所(特殊普通合伙)33298代理人王从友(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08K7/26(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物及其混炼方法和轮胎(57)摘要本发明属于橡胶轮胎制造新材料技术领域，尤其涉及一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物及其混炼方法和轮胎。本发明为了减少生胶体系对终炼胶门尼粘度的影响，应用了门尼较高的低Tg溶聚丁苯橡胶。辅以吸附型强的新型硅化合物，以此材料在保证低模量的同时，吸附一定的小分子物质，减少小分子的迁出。外加的防粘润滑助剂可以减少胎胚与金属模具的亲和力，降低粘模风险。从而使得胎面橡胶组合的门尼粘度较高、与金属的亲和力较低，不会发生终炼胶粘结成坨、硫化过程胎胚粘模具等问题。CN113667191ACN113667191A权利要求书1/2页1.一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物，其特征在于，该组合物按纯橡胶为100重量份计，由包括以下组分的原料混炼制得：天然橡胶30‑70份丁二烯橡胶10‑40份溶聚丁苯橡胶10‑50份白炭黑40‑70份炭黑0‑30份纳米非晶质无定形二氧化硅4.0‑20份防粘润滑助剂0.5‑5.0份；所述的溶聚丁苯橡胶，其乙烯基在聚合物中的含量低于10%，苯乙烯在聚合物中的含量低于20%，玻璃化转变温度低于‑65℃，门尼粘度（ML1+4）高于70。2.根据权利要求1所述的一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物，其特征在于，该组合物按纯橡胶为100重量份计，由包括以下组分的原料混炼制得：天然橡胶40‑60份丁二烯橡胶20‑30份溶聚丁苯橡胶20‑40份白炭黑45‑55份炭黑10‑25份纳米非晶质无定形二氧化硅5.0‑15份防粘润滑助剂1.5‑3.0份。3.根据权利要求1或2所述的一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物，其特征在于，所述的溶聚丁苯橡胶，其乙烯基在聚合物中的含量为9%，苯乙烯在聚合物中的含量为18.7%，玻璃化转变温度为‑73℃，门尼粘度（ML1+4）为72。4.根据权利要求1或2所述的一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物，其特征在于，所述的防粘润滑助剂由脂肪酸钙、脂肪酸酰胺、脂肪酸酯、单甘酯中的一种或多种进行复配或反应获得。5.根据权利要求1或2所述的一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物，其特征在于，非晶质无定形二氧化硅采用硅格粉TSI，哈尔滨硅格新材料有限公司生产。6.根据权利要求1或2所述的一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物，其特征在于，该组合物的原料还包括活性剂、增塑剂、防老剂、促进剂和硫化剂。7.根据权利要求6所述的一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物，其特征在于，该组合物的原料还包括20.0‑25份环保芳烃油，3.0‑4.0份硅烷偶联剂，5.0‑7.0份α‑甲基苯乙烯类树脂，1.0‑2.0份白炭黑分散剂，1.5‑3.0份氧化锌，1.0‑2.0份硬脂酸，1.0‑2.0份防老剂TMQ，1.0‑2.0份防老剂6PPD，1.0‑2.0份微晶蜡，1.0‑2.0份促进剂NS，1.0‑2.5份硫磺。8.权利要求7所述的一种低硬度、低粘性的胎面橡胶组合物的混炼方法，其特征在于，该方法混炼采用串联式一次法密炼机进行炼胶，控制密炼机转子速度30‑55rpm，上顶栓压力50‑60N/cm2，密炼机冷却水温度25‑35℃；包括以下的步骤：一、上辅机工艺：①加入橡胶、炭黑、白炭黑、硅烷偶联剂、橡胶活性剂、橡胶防老剂、增塑剂、α‑甲基苯乙2CN113667191A权利要求书2/2页烯类树脂和纳米非晶质无定形二氧化硅，压上顶栓使胶料升温至105℃；②升上顶栓上到位，加入环保芳烃油，保持8秒；③压上顶栓使胶料升温至125℃；④升上顶栓上到位，保持5秒；⑤压上顶栓使胶料升温至140℃；⑥压上顶栓使胶料在140℃‑145℃恒温混炼80秒；⑦将胶料排至下辅机；二、下辅机工艺：①使胶料升温至140℃；②140℃‑145℃恒温混炼150秒；③排胶至挤出机出片；加硫采用切线型密炼机进行加工；控制密炼机转子速度10‑25rpm，上顶栓压力4.2±0.2bar，