水喷砂用防锈剂及其制备方法、应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113667981A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110981969.1(22)申请日2021.08.25(71)申请人中海油常州涂料化工研究院有限公司地址213016江苏省常州市钟楼区龙江中路22号申请人中海油能源发展股份有限公司中海油常州环保涂料有限公司(72)发明人狄志刚赵起锋徐慧张雷方健君马胜军朱东王清海(51)Int.Cl.C23F11/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称水喷砂用防锈剂及其制备方法、应用(57)摘要本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水喷砂用防锈剂及其制备方法、应用。本水喷砂用防锈剂的原料按质量份数组成包括：无机钠盐(2～10)份；有机钠盐(4～10)份；锌盐(0～5)份；硫脲改性咪唑啉季铵盐(10～30)份；以及水(45～84)份。以硫脲改性咪唑啉季铵盐作为防锈主体，硫脲改性咪唑啉季铵盐不仅可以引入C＝N、C＝C双键及P、N、S原子与铁原子形成较强的化学键，同时在亲水支链上引入C＝S双键，结合有机钠盐在铁基材表面快速吸附成暂时性保护膜，阻隔H2O、O2分子；随后无机钠盐及锌盐通过一系列理化形成沉积膜、氧化膜或磷化膜，大幅度提升铁基材的防返锈能力，使其能很好的应用于现场水喷砂作业。CN113667981ACN113667981A权利要求书1/1页1.一种防锈剂，其特征在于，所述防锈剂的原料按质量份数组成包括：无机钠盐(2～10)份；有机钠盐(4～10)份；锌盐(0～5)份；硫脲改性咪唑啉季铵盐(10～30)份；以及水(45～84)份。2.根据权利要求1所述的防锈剂，其特征在于，所述无机钠盐包括钼酸钠、磷酸钠、硅酸钠、钨酸钠中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的防锈剂，其特征在于，所述有机钠盐包括葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、水杨酸钠中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的防锈剂，其特征在于，所述锌盐包括氯化锌、磷酸锌中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的防锈剂，其特征在于，所述硫脲改性咪唑啉季铵盐的结构式为其中R＝CH3(CH2)7CH＝CH(CH2)7、CH3(CH2)4CH＝CHCH2CH＝CH(CH2)7或CH3CH2CH＝CHCH2CH＝CHCH2CH＝CH(CH2)7，n＝2～4。6.根据权利要求5所述的防锈剂，其特征在于，所述硫脲改性咪唑啉季铵盐的原料按质量份数组成包括：硫脲改性咪唑啉(60～70)份；亚磷酸二甲酯(10～20)份；异丙醇(10～30)份；以及催化剂(0.5～1)份。7.根据权利要求5所述的防锈剂，其特征在于，所述催化剂包括V2O5、TiO2中的一种或几种。8.一种如权利要求1‑7任一项所述的防锈剂的制备方法，其特征在于，包括：将水加入到反应釜中，开启搅拌；加入无机钠盐；待无机钠盐完全溶解后加入锌盐，升温至50～60℃；加入有机钠盐；待有机钠盐完全溶解后加入硫脲改性咪唑啉季铵盐，继续搅拌；以及冷却至室温，得到所述防锈剂。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述硫脲改性咪唑啉季铵盐的制备方法包括：将异丙醇、硫脲改性咪唑啉、催化剂加入到反应釜中；将亚磷酸二甲酯移至高位槽并开启搅拌；待体系温度升至60～80℃时，采用滴加方式加入亚磷酸二甲酯；滴加完后继续升温至80～100℃进行反应；以及冷却至室温，得到所述硫脲改性咪唑啉季铵盐。10.一种如权利要求1‑7任一项所述的防锈剂在水喷砂作业中的应用。2CN113667981A说明书1/5页水喷砂用防锈剂及其制备方法、应用技术领域[0001]本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水喷砂用防锈剂及其制备方法、应用。背景技术[0002]喷砂作业的原理是采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料(金刚砂、石英砂等)喷射到待处理的工件表面，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。目的是为了去除工件表面浮锈，同时增加表面粗糙度从而增强涂层在工件表面的附着力，延长涂层的耐久性。但传统的喷砂作业不可避免会产生大量粉尘，严重威胁现场施工人员的身体健康。为了降低粉尘的产生，相关人员尝试将石英砂与自来水混合，形成混合喷料进行喷砂作业，但随之而来的问题是自来水的引入极易造成工件表面返锈，影响后期涂装作业。针对此问题，研制一种配方简单、合成条件温和且能应用于水喷砂作业的防锈剂显得尤为必要。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：水喷砂作业造成的返锈问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面，本发明提供了一种防锈剂，所述防锈剂的原料按质量份数组成包括：无机钠盐(2～10)份；有机钠盐(4～10)份；锌盐(0～5)份；硫脲改性咪唑啉季铵盐(10～30)份；以及水(45