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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113666388A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110983798.6C02F1/66(2006.01)(22)申请日2021.08.25C02F101/10(2006.01)(71)申请人浙江闰土股份有限公司地址312000浙江省绍兴市杭州湾上虞经济技术开发区纬七东路1号申请人浙江闰土研究院有限公司(72)发明人刘仲明丁兴成沈振雄王汝李家琪陈清章妙(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(51)Int.Cl.C01C1/244(2006.01)C01C1/16(2006.01)C01F11/18(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称染料废水的处理方法(57)摘要本发明提供一种染料废水的处理方法。其中,所述染料废水中含有硫酸,所述处理方法包括以下步骤:步骤1:利用碳酸钙对所述染料废水进行中和处理,分离后得到第一固体产物和第一清液;步骤2:利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理,固液分离后得到含碳酸钙的第二固体产物和第二清液。本发明的染料废水的处理方法可以具有优异的效果:1)避免了生化时废水中盐含量过高、氨氮过高导致生化细菌不耐受的问题;2)废水中有毒有害的有机物去向为生化处理及有机固废焚烧,处置方法简单、彻底;3)所得硫酸铵和氯化铵的有机物残留少,品质高;4)除有机物固废外,无其它危险废物产生。CN113666388ACN113666388A权利要求书1/1页1.一种染料废水的处理方法,其特征在于,所述染料废水中含有硫酸,所述处理方法包括以下步骤:步骤1:利用碳酸钙对所述染料废水进行中和处理,分离后得到第一固体产物和第一清液;步骤2:利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理,固液分离后得到含碳酸钙的第二固体产物和第二清液。2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述步骤1中,进行中和处理直至染料废水的pH值为4.0~5.0时,进行固液分离。3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于,在利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理之前,所述步骤2还包括对所述第一固体产物进行打浆,得到固体浆液,再利用碳酸氢铵对所述固体浆液进行处理;优选地,利用碳酸氢铵对所述第一固体产物的处理前,和/或,利用碳酸氢铵对所述第一固体产物的处理过程中,使用氨水控制反应体系的pH值为6~8。4.根据权利要求3所述的处理方法,其特征在于,所述固体浆液的质量浓度为10%~44%,优选为15%~25%;和/或所述第一固体产物与所述碳酸氢氨的质量比为2‑6:1。5.根据权利要求1‑4任一项所述的处理方法,其特征在于,所述步骤2的第二清液的COD值小于1000mg/L;优选地,所述步骤2还包括,对所述第二清液进行蒸发结晶,获得硫酸铵。6.根据权利要求1‑5任一项所述的处理方法,其特征在于,所述处理方法还包括:当所述第二固体产物中的有机物含量低于8wt%时,利用所述含碳酸钙的第二固体产物再对下一批所述染料废水进行中和处理。7.根据权利要求6所述的处理方法,其特征在于,所述处理方法还包括:当所述第二固产物中的有机物含量在8wt%以上时,对所述第二固体产物中和处理后,分离得到有机物固体产物和含钙离子的溶液。8.根据权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述含钙离子的溶液的pH值为6‑8,COD小于1000mg/L;和/或,所述有机物固体产物中,有机物的含量为大于80wt%。9.根据权利要求7或8所述的处理方法,其特征在于,利用碳酸氢铵对所述含钙离子的溶液进行处理,得到含铵根离子的溶液和第三固体产物,所述第三固体产物能够用于所述步骤1的中和处理。10.根据权利要求9所述的处理方法,其特征在于,对所述含铵根离子的溶液进行蒸发结晶,获取铵盐。2CN113666388A说明书1/7页染料废水的处理方法技术领域[0001]本发明涉及水污染控制及废水处理领域,具体涉及一种含低浓度硫酸的染料废水的处理方法。背景技术[0002]染料生产过程中会产生很多含硫酸的母液水,且含有较多的有机物。对于此类含酸废水的处理,硫酸浓度较高的废水可通过使用氨水中和后蒸发回收硫酸铵产品的方法处理,该方法的缺点在于废酸中有机物处理困难,所得硫酸铵盐,盐品质较差。[0003]专利文件CN108569812A中采用活性炭吸附除去含低浓度硫酸废水中的有机物,再用碳酸钙中和废水中的硫酸,将生成的硫酸钙打浆,与碳酸铵混合发生复分解反应生成硫酸铵与碳酸钙,实现碳酸钙的循环利用。该方法的缺点在于(1)产生了大量废活性炭;(2)碳酸钙中有大量硫酸铵,导致中和后废水中氨氮超标;(3)部分有机物和不参与反应的杂质在碳酸钙循环中富集,最终导致碳