甲基橙染料废水的有效处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107445366A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710665809.XC02F101/34(2006.01)(22)申请日2017.08.07C02F101/38(2006.01)C02F103/30(2006.01)(71)申请人东莞市联洲知识产权运营管理有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406(72)发明人陈东进(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.C02F9/08(2006.01)C02F1/30(2006.01)B01J23/66(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称甲基橙染料废水的有效处理方法(57)摘要本发明公开了甲基橙染料废水的有效处理方法，具体为：首先以铝箔为基底，制备蜂窝状氧化锌纳米墙阵列，然后在阵列表面镀上一层银纳米颗粒，制得催化剂；然后以2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖修饰的活性炭作为吸附剂；在处理染料废水时，首先将吸附剂投入到甲基橙染料废水中，在pH为10.5、室温下搅拌吸附10h，过滤，收集滤液；向上述收集的滤液中加入制得的催化剂，调节pH值为6，避光条件下搅拌处理1-3h，然后在可见光下搅拌处理20-60min，处理结束后过滤，回收催化剂，重复利用。该处理方法可以有效除去废水中的染料分子，且处理成本低。CN107445366ACN107445366A权利要求书1/1页1.甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)清洗铝箔基底，然后在铝箔基底上通过射频磁控溅射方法制备氧化锌种子层；(2)将硝酸锌、六亚甲基四胺和去离子水混合搅拌至固体溶解，制得混合溶液；将制得的混合溶液转移至反应釜，并将表面镀有氧化锌种子层的铝箔基底置于混合溶液中进行反应，得到蜂窝状氧化锌纳米墙阵列；(3)将上述制得的蜂窝状氧化锌纳米墙阵列进行直流溅射镀银，然后进行退火处理，得到催化剂；(4)将2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖修饰的活性炭作为吸附剂，将吸附剂投入到甲基橙染料废水中，在pH为10.5、室温下搅拌吸附10h，过滤，收集滤液；(5)向上述收集的滤液中加入步骤(3)制得的催化剂，调节pH值为6，避光条件下搅拌处理1-3h，然后在可见光下搅拌处理20-60min，处理结束后过滤，回收催化剂，重复利用。2.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述射频磁控溅射条件为：氩气和氧气作为反应气体，压强0.5-1.2Pa、功率30-100W，镀膜时间为1-10min。3.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述氧气的流量为5-50SCCM，氩气的流量为5-50SCCM。4.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(2)中，所述硝酸锌、六亚甲基四胺的摩尔比为1:1。5.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(2)中，所述硝酸锌和去离子水的质量比为1:35。6.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(3)中，所述直流溅射镀银的条件为：氩气流量5-60SCCM，功率10-50W，溅射时间10-60s。7.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(3)中，所述退火条件为200-600℃，保温时间为1-5h。8.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(4)中，2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖修饰的活性炭的制备具体为：首先将活性炭和浓硫酸混合搅拌处理30min，然后过滤干燥后的固体和去离子水混合搅拌均匀，加入2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖，300W下超声处理1h，过滤，干燥即得，其添加量为15mg/L。9.如权利要求1所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：步骤(5)中，所述催化剂的添加量为0.1g/L。10.如权利要求8所述的甲基橙染料废水的有效处理方法，其特征在于：所述活性炭、2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖的质量比为1：0.03。2CN107445366A说明书1/4页甲基橙染料废水的有效处理方法技术领域：[0001]本发明涉及染料废水处理领域，具体的涉及甲基橙染料废水的有效处理方法。背景技术：[0002]随着纺织印染工业的不断发展，其产生的染料废水越来越多，严重危害生态环境。由于染料结构复杂，生产过程中往往伴随着硝化、氧化和重氮化等反应，造成了染料废水有机物含量高、色度深、成分复杂，同时染料产品更新速度快，使染料废水处理难度不断加大。染料废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法，其中