阻燃橡胶鞋底及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113667192A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202111025918.8C08L91/06(2006.01)(22)申请日2021.09.02C08K5/12(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人际华三五三七有限责任公司C08K3/38(2006.01)地址550025贵州省贵阳市花溪区清溪路1C08K5/06(2006.01)号C08K3/06(2006.01)(72)发明人陈松雄晋齐怀张世林王春桥C08K3/22(2006.01)田杰毛昌虎廖浦江C08K5/09(2006.01)(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所A43B13/04(2006.01)52100代理人李亮程新敏(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L57/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称阻燃橡胶鞋底及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种阻燃橡胶鞋底，按重量份数计算，它包括2#标准胶，SN121型氯丁橡胶、顺丁橡胶、硫磺、促进剂、硫化活性剂、脱模剂、炭黑、软化剂、混合阻燃剂及防老剂。本发明以天然橡胶、氯丁胶、顺丁橡胶作为主体材料，通过加入补强填充剂及软化剂来保障胶料的物理性能，确保了橡胶鞋底的使用寿命和工艺操作性能，并通过采用高效阻燃剂十溴二苯醚、氯化石蜡、硼酸锌和氧化锑共同作为阻燃体系，为产品提供优异阻燃性能；达到在燃烧时生成炭层，以吸附熔融、着火的聚合物，能防止液滴传递火灾，克服了常规NR+SBR+BR混炼胶极易燃烧的缺点，其阻燃级别可达到UL94V‑0级,在垂直燃烧试验中达到自熄要求。CN113667192ACN113667192A权利要求书1/1页1.一种阻燃橡胶鞋底，其特征在于：按质量份数计算，它包括50～55份2#标准胶、15－20份SN121型氯丁橡胶、25‑35顺丁橡胶、1.9～2.1份硫磺、3～4份促进剂、8～10份硫化活性剂、0.5～0.7份脱模剂、53～57份炭黑、14～18份软化剂、60～70份混合阻燃剂及1.0～2.0份防老剂。2.根据权利要求1所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：按重量份数计算，它包括50份2#标准胶、18份SN121型氯丁橡胶、32份顺丁橡胶、2份硫磺、3.5份促进剂、9份硫化活性剂、0.6份脱模剂、55份炭黑、16份软化剂、65份混合阻燃剂及1.5份防老剂。3.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：顺丁橡胶型号为BR9000。4.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每3.5份促进剂由0.8份促进剂DM、0.3份促进剂NA‑22、2.0份促进剂CBS及0.4份促进剂D组成。5.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每9份硫化活性剂为3份三级硬脂酸、5份纳米氧化锌及1份轻质氧化镁。6.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每16份软化剂由11份邻苯二甲酸二丁酯及5份固体古马隆组成；每65份混合阻燃剂由20份十溴二苯醚、10份三氧化二锑、20份氯化石蜡‑70及15份硼酸锌组成。7.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：炭黑型号是N220炭黑。8.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每1.5份防老剂由1.0份防老剂CD及0.5份防老剂4010NA组成；还包括0.08～0.12份防焦剂，防焦剂为水杨酸。9.一种阻燃橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，按上述质量份数取各组分,包括如下中步骤：第一步，制作母炼胶，即将4/5的2#标准胶、顺丁橡胶、1.6份硬脂酸、炭黑和软化剂中的固体古马隆加入密炼机中，压合炼胶4～5分钟，炼胶机的电流负荷降至220A时，提上顶栓刮胶，将密炼机口的溢出材料送入密炼室内，在15～25秒内刮完，并在紧接着的30秒内加入软化剂中的1/2的邻苯二甲酸二丁酯，将上顶栓回放到位，继续压炼，炼胶机起负荷后接着压炼3.5～4分钟，使炼胶机的负荷回升到160A以上排料，即得母炼胶；第二步，将母胶停放12小时后，将剩余的2#标准胶、SN121氯丁橡胶与中料一同加入密炼机中，压炼50～65秒后，投入混合阻燃剂，再压炼3～5分钟提上顶栓刮胶，再压炼2分钟，密炼机内部因胶料摩擦产生扑吃音时，加入软化剂中的剩余的邻苯二甲酸二丁酯，炼胶到负荷升到达200A后再炼胶1分钟排料，所排胶料在开放式炼胶机上加入硫磺，翻炼均匀即得到成品。10.根据权利要求9所述的阻燃橡胶鞋底的制备方法，其特征在于：所述的中料包括促进剂中的剩余物料、脱模剂、防老剂及防焦剂。2CN113667192A说明书1/7页阻燃橡胶鞋底及