一种铁水脱硫装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113699316A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110962319.2(22)申请日2021.08.20(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路(72)发明人赵艳宇韩少伟孙永林杨俊峰高攀郑全(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人王瑞琳(51)Int.Cl.C21C7/064(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铁水脱硫装置及方法(57)摘要本发明属于铁水脱硫技术领域，公开了一种铁水脱硫装置和方法；所述铁水脱硫装置包括：喷吹气源、料仓、输料管、脱硫喷枪、铁水罐以及搅拌桨；所述喷吹气源与所述输料管相连；所述料仓与所述输料管相连；所述脱硫喷枪与所述输料管相连；所述脱硫喷枪可移动地设置在所述铁水罐内；所述搅拌桨设置在所述铁水罐内。本发明提供的铁水脱硫装置和方法能够极大的提升脱硫剂分散程度和利用率。CN113699316ACN113699316A权利要求书1/1页1.一种铁水脱硫装置，其特征在于，包括：喷吹气源、料仓、输料管、脱硫喷枪、铁水罐以及搅拌桨；所述喷吹气源与所述输料管相连；所述料仓与所述输料管相连；所述脱硫喷枪与所述输料管相连；所述脱硫喷枪可移动地设置在所述铁水罐内；所述搅拌桨设置在所述铁水罐内。2.一种铁水脱硫方法，其特征在于，基于权利要求1所述的铁水脱硫装置。3.如权利要求2所述的铁水脱硫方法，其特征在于，所述铁水脱硫方法还包括：将搅拌桨插入铁水液面下；在搅拌桨转速稳定后，将脱硫喷枪插入铁水液面以下，且脱硫喷枪下口距离铁水液面距离大于等于静置液位的1/5；以500NL‑900NL/min的喷吹流量，100kg‑400kg/min的脱硫剂加入量向铁水中喷吹脱硫剂；喷吹完毕后提升脱硫喷枪；搅拌完毕后提升搅拌桨。4.如权利要求3所述的铁水脱硫方法，其特征在于，搅拌桨上沿距离铁水液面距离大于等于静置液位的1/3。2CN113699316A说明书1/4页一种铁水脱硫装置及方法技术领域[0001]本发明涉及铁水脱硫技术领域，特别涉及一种铁水脱硫装置及方法。背景技术[0002]传统的KR搅拌法工艺存在脱硫剂利用率低的问题，其实际用量约为理论用量的5‑8倍。主要原因在于：料仓自然下料或喷吹到铁包上方；自然下料方式中脱硫剂块度较大并容易结块导致利用率低，喷吹法虽然脱硫剂粒度较小，但容易受气流扰动飞溅，实际进入铁水中的脱硫剂占比较低，且操作环境恶劣，不满足环保要求；搅拌桨中心存在大量脱硫剂聚集，受向心力影响，在搅拌桨中轴附近一定范围内脱硫剂难以分散，无法起到有效脱硫的作用，同时改变搅拌桨实际形状，降低搅拌力，影响脱硫效果。发明内容[0003]本发明提供一种铁水脱硫装置及方法，解决现有技术中脱硫剂依据及分散程度低，易板结，利用率低的技术问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种铁水脱硫装置，包括：喷吹气源、料仓、输料管、脱硫喷枪、铁水罐以及搅拌桨；[0005]所述喷吹气源与所述输料管相连；[0006]所述料仓与所述输料管相连；[0007]所述脱硫喷枪与所述输料管相连；[0008]所述脱硫喷枪可移动地设置在所述铁水罐内；[0009]所述搅拌桨设置在所述铁水罐内。[0010]一种铁水脱硫方法，基于所述的铁水脱硫装置。[0011]进一步地，所述铁水脱硫方法还包括：[0012]将搅拌桨插入铁水液面下；[0013]在搅拌桨转速稳定后，将脱硫喷枪插入铁水液面以下，且脱硫喷枪下口距离铁水液面距离大于等于静置液位的1/5；[0014]以500NL‑900NL/min的喷吹流量，100kg‑400kg/min的脱硫剂加入量向铁水中喷吹脱硫剂；[0015]喷吹完毕后提升脱硫喷枪；[0016]搅拌完毕后提升搅拌桨。[0017]进一步地，搅拌桨上沿距离铁水液面距离大于等于静置液位的1/3。[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：[0019]本申请实施例中提供的铁水脱硫装置及方法，通过配置输料管以及与之相连的喷吹气源、料仓以及脱硫喷枪，从而能够依赖高压气流将脱硫剂通过脱硫喷枪直接推入液面以下，一方面通过喷吹能够破碎聚集的脱硫剂，降低脱硫剂粒度，提升比表面积，增加反应界面，提升利用率。同时，喷吹的方式可以使脱硫剂颗粒迅速分散，避免结块，提高脱硫剂利3CN113699316A说明书2/4页用率。另一方面，脱硫剂在铁水液面以下喷吹，避免了脱硫剂发生飞溅。通过喷吹枪位、搅拌桨浸入深度和转速的有效匹配，可以增加脱硫剂的分散程度，降低脱硫剂的团聚，提高脱硫剂利用效率。附图说明[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例