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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113736158A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111216936.4C08L47/00(2006.01)(22)申请日2021.10.19C08K3/22(2006.01)C08K3/06(2006.01)(71)申请人深圳丰能智慧科技有限公司C08K3/24(2006.01)地址518000广东省深圳市福田区沙头街C08K7/14(2006.01)道天安社区泰然五路8号天安数码城C08K13/04(2006.01)天济大厦七层F4.87C7129C08K3/26(2006.01)(72)发明人黄华强(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399代理人陈彦朝(51)Int.Cl.C08L21/00(2006.01)C08L61/06(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L71/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种纳米新材料橡胶跑道及制作方法(57)摘要本发明公开了一种纳米新材料橡胶跑道及制作方法,主要由以下重量份的原料制得:橡胶颗粒40~80份、胶凝剂50~80份、聚醚混料10~60份、氢氧化铝阻燃剂10~30份、硫磺5~10份、端羟基聚丁二烯5~10份、钼酸钠10~15份、玻璃纤维粉1~5份和填料100~200份;所述胶凝剂为酚醛树脂胶粘剂和环氧树脂胶粘剂的混合物;聚醚混料的制备方法为:将滑石粉与聚醚多元醇以重量比为1:0.5~0.8的比例混合,并加入纳米新材料改性聚氨酯粘结剂混匀,得到聚醚混料。本发明通过各原料之间的协同配合,得到的橡胶跑道物理机械性能优秀,具有优异的拉伸强度和耐磨性,此外,产品无二氧化碳残留,不会二次污染环境,通过回收利用胶凝剂降低成本,安全环保。CN113736158ACN113736158A权利要求书1/2页1.一种纳米新材料橡胶跑道,其特征在于:主要由以下重量份的原料制得:橡胶颗粒40~80份、胶凝剂50~80份、聚醚混料10~60份、氢氧化铝阻燃剂10~30份、硫磺5~10份、端羟基聚丁二烯5~10份、钼酸钠10~15份、玻璃纤维粉1~5份和填料100~200份;所述胶凝剂为酚醛树脂胶粘剂和环氧树脂胶粘剂的混合物;聚醚混料的制备方法为:将滑石粉与聚醚多元醇以重量比为1:0.5~0.8的比例混合,并加入纳米新材料改性聚氨酯粘结剂混匀,得到聚醚混料。2.根据权利要求1所述的一种纳米新材料橡胶跑道,其特征在于:主要由以下重量份的原料制得:橡胶颗粒40~50份、胶凝剂50~60份、聚醚混料30~40份、氢氧化铝阻燃剂10~20份、硫磺6~8份、端羟基聚丁二烯8~10份、钼酸钠10~12份、玻璃纤维粉1~3份和填料100~150份。3.根据权利要求1所述的一种纳米新材料橡胶跑道,其特征在于:所述填料为纳米级碳酸钙和纳米碳酸钡的混合物;所述纳米级碳酸钙和所述纳米碳酸钡的重量比为1:1~3。4.根据权利要求1所述的一种纳米新材料橡胶跑道,其特征在于:所述纳米新材料橡胶跑道的原料中还包括:1~2重量份的聚羧酸系减水剂。5.根据权利要求1所述的一种纳米新材料橡胶跑道,其特征在于:所述纳米新材料橡胶跑道的原料中还包括:1~2重量份的纳米级氧化镁粉。6.根据权利要求1所述的一种纳米新材料橡胶跑道,其特征在于:所述酚醛树脂胶粘剂和环氧树脂胶粘剂的重量比为1:1~3。7.一种纳米新材料橡胶跑道的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:(a)将橡胶颗粒、胶凝剂、聚醚混料和端羟基聚丁二烯按比例进行混合和挤出,得到弹性体;(b)将步骤(a)的弹性体与氢氧化铝阻燃剂、硫磺、钼酸钠、玻璃纤维粉、填料、聚羧酸系减水剂和纳米级氧化镁粉按比例进行混合、挤出和压花,得到片材;(c)对片材进行硫化和冷却,得到纳米新材料橡胶跑道。8.根据权利要求7所述的一种纳米新材料橡胶跑道的制作方法,其特征在于:步骤(a)中混合温度为140~180℃,混合时间为10~15min。9.根据权利要求7所述的一种纳米新材料橡胶跑道的制作方法,其特征在于:步骤(b)中混合温度为120~160℃,混合时间为5~10min。10.根据权利要求7所述的一种纳米新材料橡胶跑道的制作方法,其特征在于:步骤(c)中硫化温度180‑195℃,硫化时间在20‑40min;所述硫化时通过硫化机进行硫化,所述硫化机包括:传输装置、硫化腔体和控制装置,所述传输装置贯穿所述硫化腔体,用于运输待硫化处理的片材或者输出硫化处理后的片材,所述硫化腔体,用于针对待硫化处理的片材进行硫化处理,所述控制装置分别与所述传输装置和所述硫化腔体连接,用于控制所述传输装置进行传输片材和控制所述硫化腔体进行硫化处理;所述硫化腔体包括:硫化腔室和加热模块