一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113736539A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202110951123.3(22)申请日2021.08.18(71)申请人青岛华瑞泰格工贸有限公司地址266000山东省青岛市李沧区九水东路130号3号楼18层1801-26室(72)发明人张细庆赵滨(74)专利代理机构北京喆翙知识产权代理有限公司11616代理人李娜(51)Int.Cl.C10M167/00(2006.01)C10M169/04(2006.01)C10N40/08(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法(57)摘要本发明公开的属于润滑油制备技术领域，具体为一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法，该经济无灰型抗磨液压油具体原料成分配比包括：基础油98‑99％、聚甲基丙烯酸酯型降凝剂0.1‑0.3％、有机硫磷化合物0.1‑0.5％、混合型屏蔽酚抗氧剂0.1‑0.3％、烷基二苯胺抗氧剂0.1‑0.3％、铜腐蚀抑制剂苯三唑衍生物0.01‑0.05％、十二烯基丁二酸衍生物防锈剂0.05‑0.1％、聚醚类高分子化合物0.01‑0.03％和抗泡剂0.002‑0.005％，相比较传统的灰型抗磨液压油，具有更长的使用寿命，且对镀有贵金属的泵阀提供更好的保护。CN113736539ACN113736539A权利要求书1/1页1.一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法，其特征在于，该经济无灰型抗磨液压油具体原料成分配比包括：基础油98‑99％、聚甲基丙烯酸酯型降凝剂0.1‑0.3％、有机硫磷化合物0.1‑0.5％、混合型屏蔽酚抗氧剂0.1‑0.3％、烷基二苯胺抗氧剂0.1‑0.3％、铜腐蚀抑制剂苯三唑衍生物0.01‑0.05％、十二烯基丁二酸衍生物防锈剂0.05‑0.1％、聚醚类高分子化合物0.01‑0.03％和抗泡剂0.002‑0.005％；该经济无灰型抗磨液压油制备方法的具体步骤流程如下：备料：取基础油98‑99％、聚甲基丙烯酸酯型降凝剂0.1‑0.3％、有机硫磷化合物0.1‑0.5％、混合型屏蔽酚抗氧剂0.1‑0.3％、烷基二苯胺抗氧剂0.1‑0.3％、铜腐蚀抑制剂苯三唑衍生物0.01‑0.05％、十二烯基丁二酸衍生物防锈剂0.05‑0.1％、聚醚类高分子化合物0.01‑0.03％和抗泡剂0.002‑0.005％，放置备用；搅拌混合：将基础油倒入容器的内部，通过加热装置对基础油进行持续加热，当基础油的温度加热到20‑30摄氏度时，缓慢向其中加入聚甲基丙烯酸酯型降凝剂、混合型屏蔽酚抗氧剂、烷基二苯胺抗氧剂、十二烯基丁二酸衍生物防锈剂和抗泡剂，通过搅拌装置对混合物进行不断搅拌20‑30min；加热：向上述操作中得到的混合物中加入有机硫磷化合物、铜腐蚀抑制剂苯三唑衍生物和聚醚类高分子化合物，通过加热装置对混合物进行不断加热，直至温度为40‑50摄氏度，加热完成之后，通过搅拌装置持续搅拌8‑10min；过滤：待混合物进行降温至10‑20摄氏度，然后过滤，得到液压油。2.根据权利要求1所述的一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法，其特征在于：该经济无灰型抗磨液压油具体原料成分配比包括：基础油98％、聚甲基丙烯酸酯型降凝剂0.1％、有机硫磷化合物0.1％、混合型屏蔽酚抗氧剂0.1％、烷基二苯胺抗氧剂0.1％、铜腐蚀抑制剂苯三唑衍生物0.01％、十二烯基丁二酸衍生物防锈剂0.05％、聚醚类高分子化合物0.01％和抗泡剂0.002％。3.根据权利要求1所述的一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法，其特征在于：该经济无灰型抗磨液压油具体原料成分配比包括：基础油98.5％、聚甲基丙烯酸酯型降凝剂0.2％、有机硫磷化合物0.3％、混合型屏蔽酚抗氧剂0.2％、烷基二苯胺抗氧剂0.2％、铜腐蚀抑制剂苯三唑衍生物0.03％、十二烯基丁二酸衍生物防锈剂0.075％、聚醚类高分子化合物0.02％和抗泡剂0.0035％。4.根据权利要求1所述的一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法，其特征在于：该经济无灰型抗磨液压油具体原料成分配比包括：基础油99％、聚甲基丙烯酸酯型降凝剂0.3％、有机硫磷化合物0.5％、混合型屏蔽酚抗氧剂0.3％、烷基二苯胺抗氧剂0.3％、铜腐蚀抑制剂苯三唑衍生物0.05％、十二烯基丁二酸衍生物防锈剂0.1％、聚醚类高分子化合物0.03％和抗泡剂0.005％。2CN113736539A说明书1/4页一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法技术领域[0001]本发明涉及润滑油制备技术领域，具体为一种经济无灰型抗磨液压油的制备方法。背景技术[0002]液压油是液压技术的一个重要组成部分，在液压系统中它能起到能量传递、系统润滑