一种工业废气处理脱硫塔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113731029A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202110966874.2(22)申请日2021.08.23(71)申请人王嘉泽地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道苎萝东路18号(72)发明人王嘉泽(51)Int.Cl.B01D46/00(2006.01)B01D46/10(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种工业废气处理脱硫塔(57)摘要本发明属于废气处理领域，具体的说是一种工业废气处理脱硫塔，包括侧边套环，所述侧边套环的内壁套接有主管道，所述主管道的顶端固定连接有U型管，所述U型管底端的右侧固定连接有副管道，所述副管道的底端固定连接有减震基底，所述减震基底的轴心处开设有通口。该装置在工作时，需要将废气通进主管道，废气首先经过侧边套环的第一次过滤，而后经过转扇的倒吹将部分固体颗粒吹落完成第二次过滤，经过圆形过滤器的第三次过滤后从副管道排出，进而达成净化效果，与一般的简易过滤法相比，废气中较难被吸附过滤的一氧化硫等不稳定硫化物能够被反应过滤掉，使工业废气处理完整，有效减少了排放的气体中的硫化物。CN113731029ACN113731029A权利要求书1/1页1.一种工业废气处理脱硫塔，包括侧边套环(1)，其特征在于：所述侧边套环(1)的内壁套接有主管道(3)，所述主管道(3)的顶端固定连接有U型管(2)，所述U型管(2)底端的右侧固定连接有副管道(31)，所述副管道(31)的底端固定连接有减震基底(4)，所述减震基底(4)的轴心处开设有通口。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理脱硫塔，其特征在于：所述U型管(2)包括空心管壳(21)，所述空心管壳(21)的内壁固定连接有圆形过滤器(5)，所述圆形过滤器(5)的两端分别与空心管壳(21)的内腔固定连接，所述圆形过滤器(5)均匀设置在空心管壳(21)的内部，所述空心管壳(21)内壁的左侧转动连接有转扇(22)，所述转扇(22)的轴心处套接有轴杆(23)。3.根据权利要求2所述的一种工业废气处理脱硫塔，其特征在于：所述圆形过滤器(5)包括十字骨架(52)，所述十字骨架(52)的端点均与空心管壳(21)的内壁固定连接，所述十字骨架(52)的轴心处固定连接有套球(51)，所述套球(51)的外表面滑动连接有等分扇板(54)，所述等分扇板(54)的右侧滑动连接有长条滑轨(53)，所述长条滑轨(53)的右侧与十字骨架(52)的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理脱硫塔，其特征在于：所述侧边套环(1)包括基环(11)，所述基环(11)正面的右侧均转动连接有转动拨条(6)，所述转动拨条(6)的左侧设置有星形齿轮套(12)，所述星形齿轮套(12)的背面与基环(11)的内壁转动连接，所述星形齿轮套(12)的内壁啮合连接有过滤板(7)。5.根据权利要求4所述的一种工业废气处理脱硫塔，其特征在于：所述过滤板(7)包括螺旋杆(71)，所述螺旋杆(71)的外表面开设有滑槽(72)，所述螺旋杆(71)的外表面通过滑槽(72)滑动连接有开口滤块(74)，所述开口滤块(74)的内腔开设有通气口(75)，所述通气口(75)贯通开口滤块(74)的外表面，所述开口滤块(74)的外表面固定连接有齿环(73)，所述齿环(73)的外表面与星形齿轮套(12)的内壁啮合连接。6.根据权利要求4所述的一种工业废气处理脱硫塔，其特征在于：所述转动拨条(6)包括弧形扇叶(62)，所述弧形扇叶(62)的底端固定连接有弹簧柱(8)，所述弧形扇叶(62)的下表面固定连接有缓冲橡胶(61)，所述缓冲橡胶(61)的底端与弹簧柱(8)的外表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理脱硫塔，其特征在于：所述弹簧柱(8)包括柱体(82)，所述柱体(82)的外表面套接有减震弹簧(83)，所述柱体(82)内壁的两端均滑动连接有端盖(81)，所述端盖(81)的侧面与弧形扇叶(62)的底端固定连接，所述端盖(81)的下表面与减震弹簧(83)的顶端活动连接。2CN113731029A说明书1/4页一种工业废气处理脱硫塔技术领域[0001]本发明属于废气处理领域，具体的说是一种工业废气处理脱硫塔。背景技术[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，使用时，将废气从脱硫塔的底端通入，经过脱硫塔的过滤作用，废气被净化，从脱硫塔的上方排出，但是传统脱硫塔处理模式比较固定，因为脱硫塔的高度通常较高，这就使大多数脱硫塔的处理方法均为过滤法，而