一种含硫酸铵的高酯果胶凝胶及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113731307A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111009586.4(22)申请日2021.08.30(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人齐军茹蒋文馨(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人陈智英(51)Int.Cl.B01J13/00(2006.01)C05C3/00(2006.01)C05G3/00(2020.01)C05G5/18(2020.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种含硫酸铵的高酯果胶凝胶及其制备方法与应用(57)摘要本发明属于高酯果胶凝胶的技术领域，公开了一种含硫酸铵的高酯果胶凝胶及其制备方法与应用。方法：1)将高酯果胶溶于水中，调节pH为4～7，获得高酯果胶溶液；将硫酸铵或硫酸铵水溶液与高酯果胶溶液混合，获得含硫酸铵的混合溶液；2)调节含硫酸铵的混合溶液的pH≤3.5，均质，静置，获得高酯果胶凝胶；步骤1)中含硫酸铵的混合溶液中硫酸铵的质量浓度为25％～30％，高酯果胶的质量浓度为0.2～1.5％。本发明的方法简单，能耗低，绿色环保，在硫酸铵+酸体系下成功实现了高酯果胶凝胶化；本发明的方法需要的果胶含量低，且可以根据果胶含量调节凝胶强度。本发明的果胶凝胶用于制备化肥凝胶。CN113731307ACN113731307A权利要求书1/1页1.一种含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将高酯果胶溶于水中，调节pH为4～7，获得高酯果胶溶液；将硫酸铵或硫酸铵水溶液与高酯果胶溶液混合，获得含硫酸铵的混合溶液；2)调节含硫酸铵的混合溶液的pH≤3.5，均质，静置，获得高酯果胶凝胶；步骤1)中含硫酸铵的混合溶液中硫酸铵的质量浓度为25％～30％，高酯果胶的质量浓度为0.2～1.5％。2.根据权利要求1所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：所述含硫酸铵的混合溶液中高酯果胶的质量浓度为0.25～1.5％。3.根据权利要求1所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述高酯果胶为酯化度≥50％的高酯果胶。4.根据权利要求3所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述高酯果胶为酯化度50％～75％的高酯果胶。5.根据权利要求1所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述混合是指在高速剪切的过程中，将硫酸铵或硫酸铵水溶液与高酯果胶溶液进行混合，即硫酸铵或硫酸铵水溶液加入的同时进行高速剪切；所述高速剪切的转速为5000rpm～10000rpm；所述高速剪切的时间为0.5min～1min。6.根据权利要求1所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述调节含硫酸铵的混合溶液的pH≤3.5是指采用酸调节含硫酸铵的混合溶液的pH≤3.5；所述酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种以上；步骤2)中所述均质是指进行高速剪切，高速剪切的转速为5000rpm～10000rpm；高速剪切的时间为0.5min～1min。7.根据权利要求1所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述高酯果胶为高酯柠檬皮果胶、高酯橙皮果胶、高酯苹果皮果胶的一种以上；所述将高酯果胶溶于水中是指在20℃～30℃条件下将高酯果胶溶解于水中；步骤1)中所述硫酸铵水溶液为浓度≥35wt％的硫酸铵水溶液。8.根据权利要求1所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述硫酸铵以硫酸铵粉末或者饱和硫酸铵溶液形式使用；步骤2)中所述静置是指于20℃～30℃环境下静置。9.一种由权利要求1～8任一项所述制备方法得到的含硫酸铵的高酯果胶凝胶。10.根据权利要求9所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶的应用，其特征在于：所述含硫酸铵的高酯果胶凝胶用于制备化肥凝胶。2CN113731307A说明书1/4页一种含硫酸铵的高酯果胶凝胶及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于高酯果胶凝胶的技术领域，具体涉及一种含硫酸铵的高酯果胶凝胶及其制备方法与应用。背景技术[0002]果胶分子是一种阴离子杂多糖普遍的分布于高等植物的细胞壁中。根据果胶中的半乳糖醛酸酯化程度，可将果胶分为高酯化度果胶(DM＞50％)以及低酯化度果胶(DM＜50％)。果胶作为凝胶剂广泛的应用在食品工业中，其主要的凝胶机制可根据DM值分为离子型凝胶机制(低酯果胶)及酸+糖凝胶机制(高酯果胶)。酸糖凝胶机制可以促进果胶分子链间的相互作用形成稳定的凝胶，但酸糖凝胶机制也存在不足。[0003]传统的高酯果胶凝胶需要蔗糖+酸，且蔗糖质量需达到总质量的65％。然而，大量蔗糖的溶解及与果胶的充分混合需要额外