一种硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113736997A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111041603.2(22)申请日2021.09.07(71)申请人山东国大黄金股份有限公司地址265400山东省烟台市招远市国大路668号(72)发明人王建政朱德兵郭建东(74)专利代理机构烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙)37234代理人齐素立(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B11/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法(57)摘要本发明涉及一种硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，包括1)硫酸酸化及氧化脱氰处理，2)硫脲法浸金，3)微泡射流浮选，4)二次氰化浸出，5)金银制取等步骤回收金银产品。本发明实现了氰化尾渣中氰化物的脱除回收、贵金属金银的综合回收，并且整个过程液体全部得到了循环与利用，减少了试剂用量，降低处理成本，处理后尾矿用于水泥生产原料，从而实现了氰化尾渣有价元素的高效回收和资源化利用，为氰化尾渣的合理有效处置提供了新的技术途径。CN113736997ACN113736997A权利要求书1/2页1.一种硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)硫酸酸化及氧化脱氰处理：向氰化尾渣中加入硫酸，再加入粉状活性炭与高锰酸钾浸出，得氰化氢气体和矿浆；2)硫脲法浸金：将步骤1)得到的矿浆加入硫脲搅拌浸出，将浸出后的矿浆调节pH值为1～3，加入絮凝剂进行浓缩沉降得浓缩沉降物和酸化脱氰液，将浓缩沉降物进行压滤、洗涤、卸料得滤饼；3)微泡射流浮选：将步骤2)得到的滤饼进行调浆，加入气泡剂，进入微泡射流浮选柱，矿化气泡升浮至矿液面聚集形成泡沫层，得到含金泡沫产品精矿；4)二次氰化浸出：将步骤3)得到的泡沫产品精矿进行压滤、卸料后所得的滤饼进行氰化浸出得第一次浸出滤液和矿浆，浸出后矿浆进行压滤、洗涤得滤饼；得到的滤饼进行二次氰化浸出得第二次浸出滤液和矿浆；5)金银制取：将步骤4)两次浸出得到的浸出滤液混合，经过脱氧、置换、金银精炼工艺，得到金锭、银锭产品。2.根据权利要求1所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤1)中：硫酸浓度为10～50wt％，温度为50～80℃；氰化尾渣与硫酸质量比为1：(1～5)；按氰化尾渣计，粉状活性炭的加入量为1～10kg/t，高锰酸钾的加入量为1～10kg/t，浸出时间4～6h。3.根据权利要求1所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤2)中：矿浆温度为30～40℃；按矿浆质量计，硫脲加入量为10～30kg/t；搅拌转速100～200r/min，搅拌浸出时间6～8h。4.根据权利要求1所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤3)中：调浆成矿浆浓度5～15wt％；添加的气泡剂为丁铵黑药和25#黑药，以调浆后的矿浆质量计，丁铵黑药的添加量为10～50g/t25#黑药的添加量为50～100g/t。5.根据权利要求1所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤4)中：两次氰化浸出条件为：向滤饼添加氰化钠溶液进行氰化浸出，氰化钠溶液与滤饼的液固质量比(3～10)：1，氰化钠溶液浓度3～10wt％，浸出温度40～50℃，搅拌转速600～800r/min，浸出时间36h。6.根据权利要求1或2所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤1)过程中产生的氰化氢气体用5～10wt％的氢氧化钠吸收得到氰化钠，将得到的氰化钠循环用于氰化提金工艺。7.根据权利要求1或3所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤2)中，加入絮凝剂为聚丙烯酰胺和明矾，以加入硫脲后的矿浆质量计，聚丙烯酰胺的添加量为1～5g/t明矾的添加量为50～100g/t。8.根据权利要求3所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤2)过程中产生的酸化脱氰液循环利用于金精矿焙烧氰化工艺。2CN113736997A权利要求书2/2页9.根据权利要求1或4所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤3)过程中产生的尾矿制成尾矿滤饼，用于水泥生产企业原材料。10.根据权利要求1或5所述的硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法，其特征在于，步骤4)过程中产生的第二次浸出矿浆进行压滤、洗涤得含金的二次浸出尾渣滤饼用于焙烧氰化提金工艺。3CN113736997A说明书1/4页一种硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法技术领域[0001]本发明属于黄金冶炼领域，尤其涉及一种硫酸协同处