内容提供者
塑胶模抛光问题分析.ppt
2024-08-15
10金币
1.8MB
15页
kp****93
实名认证
内容提供者
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10
亲，该文档总共15页，到这已经超出免费预览范围，如果喜欢就直接下载吧～
相关资料
塑胶模抛光问题分析.ppt
塑胶模具常见问题分析1.塑胶模具钢种类2.传统塑模结构3.常用成型高分子材料4.塑膠成型對模具鋼的要求5.常用塑胶模具材料成分6.模具材料的品質觀念7.塑胶模具制程及分析8.影响塑胶模抛光问题塑胶模抛光取决于五个因素:2.锻造比塑胶模抛光取决于五个因素:3.热处理工艺1.一般来说,高硬度比低硬度更容易达到镜面效果2.高硬度比低硬度抛光性更优越3.表面氧化脱碳难以抛光4.表面增碳也不利于抛光塑胶模抛光取决于五个因素:4.抛光技术塑胶模抛光取决于五个因素:5.组织均一性9.蚀花加工问题10.硬度不均匀问题分析
2024-08-15
10
1.8MB
塑胶模模仁的分模技术分析.docx
塑胶模模仁的分模技术分析一、引言塑胶模具是制造塑胶制品的重要工具，好的塑胶模具能够确保产品的质量和稳定性。而在制造塑胶模具的过程中，分模技术是非常关键的环节，它直接影响到模具的生产效率和产品的质量。因此，本文将从分模技术的角度分析塑胶模具的制作过程，并探讨如何优化分模技术，以提高塑胶模具的制造效率和产品质量。二、塑胶模具的制作过程塑胶模具的制作过程通常分为设计、加工、装配和测试四个步骤。其中，分模技术是在加工环节中完成的。在加工过程中，塑胶模具是由多个模块或零部件组成的，需要通过分模工艺将其拆分为多个部分
2024-11-16
5
10KB
塑胶成型问题分析.xls
塑膠成型常見問題對策分析壹．缺料原因狀態解決對策備註一.材料充填不足.1.射出壓力未到達最高設定值.1.增加射出壓力.2.增加射出速度.3.增加模溫.4.增加料筒溫度.5.檢查膠口尺寸.6.檢查流道尺寸.7.檢查噴嘴溫度.8.檢查噴嘴大小.2.射出壓力已到達最高設定值.1.延長射出行程.2.增加保持壓力.3.增加保持時間.3.螺桿已到達最前端.1.延長射出行程.2.檢查螺桿.二.排氣不良1.缺料位於塑膠流路末端.1.改善排氣效果.2.減低射出速度.2.缺料位於其它部分.1.改善排氣效果.2.增加射出壓力.
2024-08-30
15
42KB
塑胶模分析题形.ppt
班級：碩模一甲研究生：洪維伸學號：1095316136指導教授：黃俊欽教授產品模流分析簡介2D成品圖(EX9.)成品基本數據CAE分析流程MoldFlow設置產品模具圖流道系統配置冷卻系統配置材料參數成形條件設定成形視窗分析最佳化射出時間保壓曲線設計–凝固層保壓曲線設計–持壓時間保壓曲線設計冷卻時間分析成型條件設定分析結果討論分析結果分析結果分析結果分析結果ThanksforYourAttention
2024-08-17
10
4.8MB
塑胶模具抛光等级.docx
塑胶模具抛光等级塑胶模具咬花（蚀纹）等级VDI部分级别与Ra对照表Nr(VDI3400ref)Ra(um)00.130.1560.290.3120.4150.55180.8211.1241.6272.2303.2334.5366.33994212.54518.12,YS(益新)部分级别与Ra对照表YSRa(um)Draft(°)minYS12800.0101YS12810.0151YS12820.0201.5YS12830.0251.5YS12850.0302YS12860.0302YS12870.040
2024-11-04
20
151KB