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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113755922A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202010740749.5(22)申请日2020.07.29(71)申请人英迪那米(徐州)半导体科技有限公司地址221600江苏省徐州市经济技术开发区庙山路1号2号厂房(72)发明人陈如明姜蕻范捷孟凡旭(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人徐小淇(51)Int.Cl.C25D11/08(2006.01)C25D11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺(57)摘要本发明公开了一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,该铝合金阳极氧化电解液制备工艺包括以下步骤:步骤一、将硫酸、多元醇以及有机膦酸等体积混合,混合均匀后得到混合溶液;步骤二、向搅拌中的所述混合溶液加入PH调节剂,至PH值为2.0‑2.5;步骤三、向步骤二得到的溶液中加入水,继续搅拌,制得电解液;本发明采用的方法制备电解液简单,节约时间,提高工作效率;通过本发明的电解液制备的阳极氧化膜的耐磨性和耐腐蚀性能好,综合力学性能高,能满足工业生产的要求。CN113755922ACN113755922A权利要求书1/1页1.一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:该铝合金阳极氧化电解液制备工艺包括以下步骤:步骤一、将硫酸、多元醇以及有机膦酸等体积混合,混合均匀后得到混合溶液;步骤二、向搅拌中的所述混合溶液加入PH调节剂,至PH值为2.0-2.5;步骤三、向步骤二得到的溶液中加入水,继续搅拌,制得电解液。2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:所述步骤一中硫酸、多元醇以及所述有机膦酸的质量份比为:80-100:1-5:15-32。3.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:所述步骤一中混合时搅拌速度为90-120r/min,搅拌时间为10-15min。4.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:所述步骤一中的多元醇为:丙三醇、三羟甲基乙烷、季戊四醇、木糖醇、山梨醇中的一种。5.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:所述有机膦酸为氨基三亚甲基膦酸(ATMP)、羟基亚乙基二膦酸(HEDP)、乙二胺四亚甲基膦酸(EDTMP)、二乙烯三胺五亚甲基叉膦酸(DTPMP)中的一种。6.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:所述步骤二中的PH调节剂为浓度0.05-0.1mol/L的氢氧化钠溶液。7.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:所述步骤三中加入水,所述水与所述硫酸的质量份比为:80-90:1。8.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,其特征在于:所述步骤三搅拌步骤为100-200r/min下搅拌30-50min。2CN113755922A说明书1/3页一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺技术领域[0001]本发明涉及电解液的制备技术领域,特别涉及一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺。背景技术[0002]铝是银白色金属,密度为2.70,熔点为657℃。铝及其合金材料由于其高的强度/重量比、易成型加工以及优异的物理、化学性能,在电子、电力、航空、化工、建材、交通等许多工业部门及日常生活中,得到广泛的应用。[0003]铝合金材料由于表面质软、耐磨性差及摩擦系数高等缺陷,所以在使用时需进行铝及铝合金的摩擦学表面改性处理,即首先在铝合金表面进行硬质阳极氧化,然后在铝合金膜表面及内部沉积各种润滑性物质形成润滑涂层,从而使铝合金表面摩擦系数降低。[0004]为了提高铝合金的防腐性能,通常采用一次阳极氧化的表面处理方法形成具有耐蚀性能的氧化膜,然而由于该氧化膜呈无序多孔的结构,致使其耐蚀性能仍然较差,无法满足一些对抗腐性要求较高的领域。[0005]于是,在一次阳极氧化法的基础上研究发展了二次阳极氧化法,二次阳极氧化法能够提高氧化膜阻挡层的厚度,并极大的改善膜孔排列的有序性,进而改善氧化膜的物理性能和化学性能,使其抗腐蚀性得以提高。[0006]现有的电解液的制备复杂,通过现有的电解液制备得到的阳极氧化膜的耐磨性和耐腐蚀性能较差,综合力学性能不高,无法满足工业生产的要求。发明内容[0007]发明的目的在于提供一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,解决了现有的电解液的制备复杂,通过现有的电解液制备得到的阳极氧化膜的耐磨性和耐腐蚀性能较差,综合力学性能不高,无法满足工业生产的要求的问题。[0008]本发明是这样实现的,一种铝合金阳极氧化电解液制备工艺,该铝合金阳极氧化电解液制备工艺包括以下步骤:[00