一种铝合金硬质阳极氧化电解液以及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113755923A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202010984684.9(22)申请日2020.09.18(71)申请人英迪那米（徐州）半导体科技有限公司地址221600江苏省徐州市经济技术开发区庙山路1号2号厂房(72)发明人陈如明姜蕻范捷(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人王新爱(51)Int.Cl.C25D11/08(2006.01)C25D11/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铝合金硬质阳极氧化电解液以及制备方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金硬质阳极氧化电解液，由以下原料按质量比计制得：硫酸50‑60g/L、草酸20‑25g/L、甘油10‑15g/L、磷酸盐5‑10g/L、离子水150‑200g/L，本发明制得的铝合金硬质阳极氧化电解液的耐磨性和耐腐蚀性较传统铝合金硬质阳极氧化电解液有明显提升，且成膜速度快，硬度更高，且没有污染，制备方法简单合理，无需更换容器，效率大大提高。CN113755923ACN113755923A权利要求书1/1页1.一种铝合金硬质阳极氧化电解液，其特征在于：由以下原料按质量比计制得：硫酸50-60g/L、草酸20-25g/L、甘油10-15g/L、磷酸盐5-10g/L、离子水150-200g/L。2.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化电解液，其特征在于：由以下原料按质量比计制得：硫酸55g/L、草酸22g/L、甘油12g/L、磷酸盐8g/L、离子水170g/L。3.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化电解液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先将硫酸加入到离子水中进行搅拌，温度控制在40～50℃，转速为50～100r/min，持续30～40min，得到硫酸溶液；步骤二：将草酸和甘油加入到硫酸溶液中继续进行搅拌，温度控制在35～45℃，转速为100～150r/min，持续30～40min，得到混合溶液；步骤三：将磷酸盐入到混合溶液中继续进行搅拌，温度控制在50～60℃，转速为250～300r/min，持续40～60min，将温度降至常温，得到铝合金硬质阳极氧化电解液。4.根据权利要求3所述的一种铝合金硬质阳极氧化电解液的制备方法，其特征在于：所述步骤一～步骤三中的搅拌均在真空环境下进行。5.根据权利要求3所述的一种铝合金硬质阳极氧化电解液的制备方法，其特征在于：所述步骤一中硫酸溶液的PH值为3-4。6.根据权利要求3所述的一种铝合金硬质阳极氧化电解液的制备方法，其特征在于：所述步骤二中混合溶液的PH值为4-5。7.根据权利要求3所述的一种铝合金硬质阳极氧化电解液的制备方法，其特征在于：所述步骤三中铝合金硬质阳极氧化电解液的PH值为5-6。2CN113755923A说明书1/4页一种铝合金硬质阳极氧化电解液以及制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金硬质阳极氧化电解液技术领域，具体为一种铝合金硬质阳极氧化电解液以及制备方法。背景技术[0002]传统的铝合金硬质阳极氧化电解液耐磨性和耐腐蚀性较差，且加工方法较为复杂，导致成本增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铝合金硬质阳极氧化电解液以及制备方法，本发明制得的铝合金硬质阳极氧化电解液的耐磨性和耐腐蚀性较传统铝合金硬质阳极氧化电解液有明显提升，且成膜速度快，硬度更高，且没有污染，制备方法简单合理，无需更换容器，效率大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金硬质阳极氧化电解液，由以下原料按质量比计制得：硫酸50-60g/L、草酸20-25g/L、甘油10-15g/L、磷酸盐5-10g/L、离子水150-200g/L。[0005]优选的，由以下原料按质量比计制得：硫酸55g/L、草酸22g/L、甘油12g/L、磷酸盐8g/L、离子水170g/L。[0006]优选的，包括以下步骤：[0007]步骤一：首先将硫酸加入到离子水中进行搅拌，温度控制在40～50℃，转速为50～100r/min，持续30～40min，得到硫酸溶液；[0008]步骤二：将草酸和甘油加入到硫酸溶液中继续进行搅拌，温度控制在35～45℃，转速为100～150r/min，持续30～40min，得到混合溶液；[0009]步骤三：将磷酸盐入到混合溶液中继续进行搅拌，温度控制在50～60℃，转速为250～300r/min，持续40～60min，将温度降至常温，得到铝合金硬质阳极氧化电解液。[0010]优选的，所述步骤一～步骤三中的搅拌均在真空环境下进行