一种高韧性高速钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113817965A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111023651.9(22)申请日2021.09.02(71)申请人江苏伟建工具科技有限公司地址212400江苏省镇江市句容市经济开发区华阳西路109号(72)发明人刘博(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)C22C38/52(2006.01)C22C38/60(2006.01)C21D8/02(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种高韧性高速钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高韧性高速钢及其制备方法，本发明涉及高速钢技术领域，其技术方案是：所述原料（按重量计）包括：碳10g～12g、硅14g～16g、锰8g～10g、铬9g～10g、镍7g～9g、钒4g～6g、氮6g～8g、铼4g～8g、磷10g～12g、硫5g～7g、锑4g～8g、铋6g～8g、钼12g～16g、钨1g～2g、钴12g～14g、稀土8g～12g、铁30g～40g，所述辅料（按重量计）包括：碳化铬4g～8g、高锰钢2g～4g、碳化钨4g～6g，一种高韧性高速钢及其制备方法有益效果是：通过选用碳、硅、锰、铬、镍、钒、氮、铼、磷、硫、锑、铋、钼、钨、钴、稀土和铁作为原料，以及选用碳化铬、高锰钢和碳化钨作为辅料，然后再按照一定的比例进行配比，具有提高高速钢的韧性和耐磨性。CN113817965ACN113817965A权利要求书1/2页1.一种高韧性高速钢，包括原料和辅料，其特征在于：所述原料（按重量计）包括：碳10g～12g、硅14g～16g、锰8g～10g、铬9g～10g、镍7g～9g、钒4g～6g、氮6g～8g、铼4g～8g、磷10g～12g、硫5g～7g、锑4g～8g、铋6g～8g、钼12g～16g、钨1g～2g、钴12g～14g、稀土8g～12g、铁30g～40g，所述辅料（按重量计）包括：碳化铬4g～8g、高锰钢2g～4g、碳化钨4g～6g。2.一种高韧性高速钢的制备方法，其特征在于：包括具体步骤如下：S1，将碳、硅、锰、铬、镍、钒、氮、铼、磷、硫、锑、铋、钼、钨、钴、稀土和铁放入到中频炉中进行熔炼，直至达到液体状态；S2，依次将碳化铬、高锰钢和碳化钨分别投入到中频炉中进行熔炼，直至将碳化铬、高锰钢和碳化钨分别熔炼成液体，其中碳化铬的熔炼温度为1950℃～2050℃，高锰钢的熔炼温度为1750℃～1850℃，碳化钨的熔炼温度为2900℃～2950℃；S3，将中频炉中的液体引入到脱碳炉中，在供氧条件下进行脱碳处理，从而得到高速钢钢液；S4，通过连铸机将得到的高速钢钢液，形成一定的断面形状和一定的尺寸规格铸坯，并通过水进行冷却，直至铸坯降至20℃～30℃；S5，将铸坯放入到锻压机中进行锻压，得到高速钢板料；S6，将得到的高速钢板料进行淬火和回火处理，并重复3～5次；S7，将已进行淬火和回火处理的高速钢板料分四次放入到轧机中进行轧制：第一次：粗轧，直至得到4cm～5cm的高速钢板料，其中入口单位张力为3.2～3.8kg/mm2，出口单位张力为6.2～7.2kg/mm2，轧制力为31～33t，轧制速度为272～282m/min，弯辊力为5.5～7.5t，倾斜力为0.4～0.8t；第二次：一次精轧，直至得到2.5cm～3.5cm的高速钢板料，其中入口单位张力为6.0～7.0kg/mm2，出口单位张力为8.0～9.0kg/mm2，轧制力为32～34t，轧制速度为380～420m/min，弯辊力为6.8～7.8t，倾斜力为0.5～1.4t；第三次：二次精轧，直至得到1.5cm～2cm的高速钢板料，其中入口单位张力为14.0～16.0kg/mm2，出口单位张力为18.0～19.0kg/mm2，轧制力为33～35t，轧制速度为480～540m/min，弯辊力为6.0～8.0t，倾斜力为0.7～1.5t；第四次：三次精轧，直至得到0.7cm～1cm的高速钢板料，其中入口单位张力为18.5～19.5kg/mm2，出口单位张力为19.5～21.5kg/mm2，轧制力为34～36t，轧制速度为480～540m/min，弯辊力为6.5～8.5t，倾斜力为0.7～1.5t；S8，将S7中所得到的高速钢板料，再次通过锻压机进行锻压，其中，所得到的板料厚度为6cm～8cm；S9，将S8中所得到的高速钢板料，再通过S7进行轧制，从而得到成品高速钢。3.根据权利要求2所述的一种高韧性高速钢的制备方法，其特征在于，所述S5中，高速钢板料的厚度为6c