一种凝灰岩基复合矿物掺合料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113816640A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202111249673.7(22)申请日2021.10.26(71)申请人中建西部建设新疆有限公司地址830011新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区丹霞山街666号申请人中建西部建设股份有限公司(72)发明人马旭东张平岳彩虹王军田春锋古龙龙韩世界郑海康(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人李欣荣(51)Int.Cl.C04B22/14(2006.01)C04B18/08(2006.01)C04B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种凝灰岩基复合矿物掺合料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种凝灰岩基复合矿物掺合料，各组分及其所占重量份数包括：煅烧凝灰岩粉50～60份，煅烧粉煤灰20～30份，石灰石粉5～10份，可再分散性乳胶粉3～5份，脱硫石膏5～10份，纳米SiO210～15份。本发明所得凝灰岩基复合矿物掺合料可有效降低外加剂的使用量，同时有效保证所得混凝土的流动性、工作性、力学性能、长期耐久性能以及混凝土的表观质量；有效实现低品质粉煤灰及低活性凝灰岩的资源化利用，具有良好的经济和环境效益，适合推广应用。CN113816640ACN113816640A权利要求书1/1页1.一种凝灰岩基复合矿物掺合料，其特征在于，各组分及其所占重量份数包括：煅烧凝灰岩粉50～60份，煅烧粉煤灰20～30份，石灰石粉5～10份，可再分散性乳胶粉3～5份，脱硫石膏5～10份，纳米SiO210～15份。2.根据权利要求1所述的凝灰岩基复合矿物掺合料，其特征在于，所述煅烧凝灰岩粉通过将凝灰岩在500～800℃煅烧0.5～1h，并粉磨至其比表面积为380～420m2/kg而成。3.根据权利要求1所述的凝灰岩基复合矿物掺合料，其特征在于，所述煅烧粉煤灰的制备步骤包括：首先将粉煤灰加热至100～200℃保温10～20min；接着加热至600～700℃保温20～30min；再加热至900～960℃，保温40～60min；然后降温至100～200℃保温20～30min，再加热至900～960℃保温30～60min，降温至室温；最后粉磨至其比表面积为400～600m2/kg。4.权利要求1或2所述凝灰岩基复合矿物掺合料，其特征在于，所述煅烧粉煤灰中采用的粉煤灰的化学组成及其所占质量百分比包括：SiO225～45％，Al2O330～40％，Fe2O31～4％，CaO1～3％，MgO0～1％，K2O0～1％，Na2O0～1％，SO30～1％，TiO20～1％，残碳2～8％。5.权利要求1所述凝灰岩基复合矿物掺合料，其特征在于，所述石灰石粉的比表面积为500～700m2/kg。6.权利要求1所述凝灰岩基复合矿物掺合料，其特征在于，所述脱硫石膏的比表面积为360～420m2/kg。7.权利要求1所述凝灰岩基复合矿物掺合料，其特征在于，所述纳米SiO2的比表面积233000～400000m2/kg。8.权利要求1～7任一项所述凝灰岩基复合矿物掺合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)原材料的称取，各组分及其所占重量份数包括：煅烧凝灰岩粉50～60份，煅烧粉煤灰20～30份，石灰石粉5～10份，可再分散性乳胶粉3～5份，脱硫石膏5～10份，纳米SiO210～15份；2)将称取的煅烧凝灰岩粉、煅烧粉煤灰、石灰石粉、可再分散性乳胶粉、脱硫石膏和纳米SiO2混合均匀，即得所述凝灰岩基复合矿物掺合料。9.一种权利要求1～7任一项所述凝灰岩基复合矿物掺合料在高性能混凝土中的应用，其特征在于，各组分及其所占重量份数包括：水泥130～180份，凝灰岩基复合矿物掺合料150～190份，砂750～850份，碎石1100～1200份，水120～160份，外掺外加剂3～6份。2CN113816640A说明书1/6页一种凝灰岩基复合矿物掺合料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于功能材料技术领域，具体涉及一种凝灰岩基复合矿物掺合料及其制备方法。背景技术[0002]随着土木工程行业的迅速崛起与发展，建筑行业也进入了飞速发展的阶段，同时对于建筑材料的需求也显著增大，其中混凝土作为建筑行业用量最大的建筑材料更是需求量极大，这也导致混凝土的价格上涨幅度较大，矿物掺合料作为混凝土的重要组成部分，同样需求很大。[0003]现有的粉煤灰、矿粉、硅灰等矿物掺合料的基础研究较为成熟，但由于新疆等部分地区的发电厂工艺较为落后，造成粉煤灰的活性玻璃体较少同时含碳量较高等问题，这类低品质粉煤灰所含碳的密度较小，加入混凝土中会上浮形成黑色的一层悬浮物，硬化后上表面有黑色物质，影响混凝土的外观；同时