一种高盐废水盐硝分离的方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113830851A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202010582993.3(22)申请日2020.06.23(71)申请人中国科学院理化技术研究所地址100190北京市海淀区中关村东路29号(72)发明人侯超陶磊蔺雪军杨鲁伟(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人钱云(51)Int.Cl.C02F1/04(2006.01)C02F1/22(2006.01)C02F101/10(2006.01)C02F101/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高盐废水盐硝分离的方法和系统(57)摘要本发明提供一种高盐废水盐硝分离的方法和系统，所述方法包括：将经过预处理的高盐废水先经MVR蒸发浓缩至硫酸钠浓度达到饱和，再将所得浓缩液进行冷冻结晶，得到十水硫酸钠和氯化钠母液；将所述十水硫酸钠重新溶解后进行MVR蒸发结晶，得到硫酸钠结晶盐；将所述氯化钠母液进行MVR蒸发结晶，得到氯化钠结晶盐。本发明提供的方法能够低成本、高效率地实现高盐废水的盐硝分离，充分回收高纯度氯化钠结晶盐和硫酸钠结晶盐，并且达到国家相关标准，解决了杂盐作为危废难以合理处置的难题，实现了杂盐的资源化。CN113830851ACN113830851A权利要求书1/1页1.一种高盐废水盐硝分离的方法，其特征在于，包括：将经过预处理的高盐废水先经MVR蒸发浓缩至硫酸钠浓度达到饱和，再将所得浓缩液进行冷冻结晶，得到十水硫酸钠和氯化钠母液；将所述十水硫酸钠重新溶解后进行MVR蒸发结晶，得到硫酸钠结晶盐；将所述氯化钠母液进行MVR蒸发结晶，得到氯化钠结晶盐。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，经过所述预处理后，高盐废水中COD不高于1000mg/L，总硬度以碳酸钙计不高于50mg/L。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述冷冻结晶的温度为-5～0℃。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述十水硫酸钠重新溶解时，配制成饱和溶液。5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述氯化钠母液进行MVR蒸发结晶后，所得剩余母液定期外排，蒸发结晶得到杂盐。6.一种高盐废水盐硝分离的系统，其特征在于，包括：预处理单元、MVR蒸发浓缩单元、冷冻结晶单元、硫酸钠MVR蒸发结晶单元和氯化钠MVR蒸发结晶单元；所述预处理单元、所述MVR蒸发浓缩单元和所述冷冻结晶单元依次连接，所述冷冻结晶单元的固体出料经溶解后进入所述硫酸钠MVR蒸发结晶单元，所述冷冻结晶单元的液体出料进入所述氯化钠MVR蒸发结晶单元。7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述预处理单元用于去除高盐废水中的杂质，包括有机物、悬浮物和钙镁离子。8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述MVR蒸发浓缩单元用于将所述预处理单元的出料蒸发浓缩至其中硫酸钠浓度达到饱和。9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述冷冻结晶单元用于将所述MVR蒸发浓缩单元的出料冷冻析出晶体，得到十水硫酸钠和氯化钠母液。10.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述硫酸钠MVR蒸发结晶单元和所述氯化钠MVR蒸发结晶单元均由预热器、强制循环加热器、蒸发结晶器和蒸汽压缩机组成；优选地，所述硫酸钠MVR蒸发结晶单元和所述氯化钠MVR蒸发结晶单元共用蒸汽压缩机。2CN113830851A说明书1/4页一种高盐废水盐硝分离的方法和系统技术领域[0001]本发明涉及高盐废水资源化处理技术领域，更具体地，涉及一种高盐废水盐硝分离的方法和系统。背景技术[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等过程。高盐废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属等物质)，由于其产生水量大、成分复杂、含盐量高，已经成为水处理的重点和难点。根据生产过程不同，所产生的高盐废水成分也有所差异，但无机盐成分多为氯化钠、硫酸钠等。[0003]目前，针对高盐废水普遍采用蒸发法(即蒸馏法)处理。然而，由于废水成分复杂，分离出的结晶盐往往是含有多种无机盐的混盐，属于危险废弃物，难以达到下游企业回用标准，造成了资源的浪费和巨大的环保压力。因此，如何将高盐废水中的无机盐以单一盐的形式进行资源化回收利用成为研究热点。[0004]近年来，为了实现高盐废水资源化，相关研究人员针对分质结晶技术开展了较多研究工作。公开号CN109824187A公开了一种多级多段纳滤分盐处理系统及方法，将高盐废水通过纳滤膜过滤，对其中氯化钠及硫酸钠进行分离后通过蒸发结晶得到单一结晶盐。该方法操作简便、效率高，但纳滤膜容易堵塞，需要经常清洗或更换，运行维护费用较高。公开号CN104973726A公开了一种