预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共23页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113828116A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111189941.0B08B3/02(2006.01)(22)申请日2021.10.11B08B13/00(2006.01)(71)申请人常州市新港热电有限公司地址213000江苏省常州市新北区春江镇圩塘江边化工区(72)发明人朱荣彦陈剑周宇峰范钧(74)专利代理机构北京哌智科创知识产权代理事务所(普通合伙)11745代理人陈培生(51)Int.Cl.B01D53/18(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/80(2006.01)F23J3/02(2006.01)F23J15/08(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图11页(54)发明名称一种余热再利用的节能环保型脱硫塔(57)摘要本发明公开了脱硫技术领域的一种余热再利用的节能环保型脱硫塔,其包括脱硫塔体,所述脱硫塔体侧壁安装有进烟管,所述脱硫塔体的外部安装有用于吸收脱硫塔体内脱硫液温度的换热机构,所述脱硫塔体的顶端设置有排烟烟囱,所述排烟烟囱内安装有加热机构、除渣机构,所述加热机构用于利用换热机构所吸收的热能对排烟烟囱的内壁以及脱硫塔体脱硫后的烟气进行升温加热,所述除渣机构用于对附着于排烟烟囱内壁上的腐蚀性杂质进行去除,本发明通过加热机构对脱硫后的烟气进行升温,减小低温腐蚀问题,通过除渣机构对排烟烟囱内壁上的腐蚀性杂质进行去除,有效地解决了进口烟气温度下降波动对排烟烟囱腐蚀问题。CN113828116ACN113828116A权利要求书1/3页1.一种余热再利用的节能环保型脱硫塔,包括脱硫塔体(1),其特征在于:所述脱硫塔体(1)侧壁安装有进烟管(2),所述脱硫塔体(1)的外部安装有用于吸收脱硫塔体(1)内脱硫液温度的换热机构,所述脱硫塔体(1)的顶端设置有排烟烟囱(10),所述排烟烟囱(10)内安装有加热机构、除渣机构,所述加热机构用于利用换热机构所吸收的热能对排烟烟囱(10)的内壁以及脱硫塔体(1)脱硫后的烟气进行升温加热,所述除渣机构用于对附着于排烟烟囱(10)内壁上的腐蚀性杂质进行去除。2.根据权利要求1所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔,其特征在于:所述换热机构包括套设在脱硫塔体(1)外部并呈环形的集液管(4),所述集液管(4)内同轴设置有呈环形的导液管(11),所述集液管(4)设置有两个并呈上下间隔分布,两个所述集液管(4)之间通过若干个散热管(5)接通,位于下方的所述集液管(4)与脱硫塔体(1)内的脱硫液通过导流管(3)接通,位于上方的所述集液管(4)与脱硫塔体(1)通过回流管(6)接通,两个所述导液管(11)之间通过换热管(12)接通,所述换热管(12)套设在散热管(5)内且换热管(12)对应设置有若干个,所述换热管(12)与散热管(5)之间的区域设置有环形导轨,位于下方的所述导液管(11)上设置有冷水进液嘴(7),位于上方的所述导液管(11)上设置有热水出液管(8)。3.根据权利要求2所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔,其特征在于:所述除渣机构包括驱动组件、刮渣组件以及清洗组件,所述刮渣组件用于对附着于排烟烟囱(10)内壁上的腐蚀性杂质进行刮除,所述驱动组件用于利用热水出液管(8)内的流体动能驱使刮渣组件在竖直方向做往复运动,所述清洗组件用于抽取热水出液管(8)内的热水并对刮渣组件上残留的腐蚀性杂质进行定点清理。4.根据权利要求3所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔,其特征在于:所述驱动组件包括竖直固定安装在脱硫塔体(1)内并设置有内腔的安装筒(14),所述安装筒(14)内同轴固定安装有第一安装板(141),所述第一安装板(141)与安装筒(14)下端面之间固定安装有第二安装板(142),所述安装筒(14)内第二安装板(142)与安装筒(14)底端之间构成的区域为驱动区、第一安装板(141)与第二安装板(142)构成的区域为传动区,所述驱动区内竖直活动安装有连动轴(34),所述连动轴(34)的上端延伸至传动区内且连动轴(34)的外部圆周阵列安装有若干个叶轮(27),上述热水出液管(8)的出液端与驱动区接通。5.根据权利要求4所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔,其特征在于:所述加热机构包括安装在排烟烟囱(10)内壁上的螺旋加热管(18),所述螺旋加热管(18)的进液端与驱动区之间通过第一导热管(9)接通,所述螺旋加热管(18)的出液管连接有排液管(19);所述安装筒(14)上同轴活动安装有驱动杆(22),所述驱动杆(22)的下端延伸至传动区内、上端延伸至排烟烟囱(10)的排烟口处,所述传动区内安装有用于接收连动轴(34)的动力并驱使驱动杆(22)在正转与反转之间