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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113842708A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202010593921.9(22)申请日2020.06.28(71)申请人朱晓峰地址462000河南省漯河市源汇区阴阳赵乡二甲刘村1组33号(72)发明人朱晓峰(51)Int.Cl.B01D39/14(2006.01)C02F5/12(2006.01)C02F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯及生产方法(57)摘要本发明公开了一种净水系统中控制释放阻垢成份的活性炭滤芯,由椰壳活性炭、超高分子聚乙稀、阻垢成份和缓释控释成份制成,所述的阻垢成份由活性炭、超高分子聚乙稀、聚丙烯酸钠、水解马来酸酐、聚天冬氨酸和FOF法欧孚合成,缓释控释成份由羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、十二烷基硫酸钠和滑石粉调配而成;生产方法:第一步:合成阻垢成份;第二步:缓释控释成份调配;第三步:炭棒烧结成型,制成炭棒,炭棒装入滤芯外壳,即可得到本方法制成的滤芯;有益效果:实用,生产成本低,结构新颖,为在非反渗透系统(超滤、活性炭)中阻止或降低水垢生成,且控制阻垢药剂缓慢释放,达到净化、阻垢,并延长滤芯寿命。CN113842708ACN113842708A权利要求书1/1页1.一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯,由椰壳活性炭、超高分子聚乙稀、阻垢成份和缓释控释成份制成,其特征在于:所述的阻垢成份由活性炭、超高分子聚乙稀、聚丙烯酸钠、水解马来酸酐、聚天冬氨酸和FOF法欧孚合成,缓释控释成份由羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、十二烷基硫酸钠和滑石粉调配而成。2.根据权利要求1所述的一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯,其特征在于:所述的活性炭滤芯中,椰壳活性炭、超高分子聚乙稀、阻垢成份和缓释控释成份的重量比为:90:30:8:3,椰壳活性炭为80-325目。3.根据权利要求1或2所述的一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯,其特征在于:所述的阻垢成份中,其重量百分比是:活性炭50-80%、超高分子聚乙稀20-40%、聚丙烯酸钠3-15%、水解马来酸酐1-5%、聚天冬氨酸0.5-2%和FOF法欧孚5-20%。4.根据权利要求3所述的一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯,其特征在于:所述的缓释控释成份中,100-200mg的羟丙基甲基纤维素中加入重量比约3-10%的聚丙烯酸钠、3-15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1-5%的十二烷基硫酸钠和0.5-2%的滑石粉。5.一种上述滤芯的生产方法,其特征在于:第一步:合成阻垢成份:a、用超高分子聚乙稀过200目筛网;b、将超高分子聚乙稀与聚丙烯酸钠、水解马来酸酐、聚天冬氨酸和FOF法欧孚放入V型混合机,正反各搅拌10min,c、混合后加热150℃,成型后脱模再粉碎至150目,备用;第二步:缓释控释成份调配:a、将羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠和乙烯-醋酸乙烯共聚物置入混全器中,混合5min,备用;b、将聚丙烯酸钠融入纯水中,在25℃条件下搅拌5min;c、加入十二烷基硫酸钠和滑石粉,再加入a步中的混合物,搅拌5min;d、蒸发干燥后,备用;第三步:炭棒烧结成型:将椰壳活性炭、超高分子聚乙稀、阻垢成份和缓释控释成份混合于V型混合机,10min,灌入模具,加压震实,封装放入高温炉210℃加热130min,脱模冷却,制成炭棒,炭棒装入滤芯外壳,即可得到本方法制成的滤芯。2CN113842708A说明书1/3页一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种滤芯,特别涉及一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯及生产方法。背景技术[0002]现有市场上用于饮用水处理过滤设备中,对于高硬度自来水或地下水中钙、镁离子等结垢问题,一般用反渗透脱盐工艺,去除水中的钙、镁离子的结垢成份。存在问题:反渗透过滤系统需对进水增压才能驱动系统出水,且反渗透膜的回收率一般为25%左右,国家标准委为贯彻落实水资源管理制度,划出严守用水效率控制红线,发布新国标GB34914-2017于2018年11月1日实施。如果刻意调整增加回收率,则违反反渗透膜的属性,膜寿命大大减少。而超滤、活性炭过滤工艺,不能阻止水结垢问题,且现有市场上的阻垢剂投加需专用加药设备,来控制加药量,设备复杂、运行维护成本高。这些不足之处有待我们去探讨,去解决。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷,提供一种净水系统中控制释放阻垢成份的滤芯及生产方法。[0004]为了实现上述目的,本发明所采取的措施:一种净水系统中控制释放阻垢成份的活性炭滤芯,由椰壳活性炭、超高分子聚乙稀、阻垢成份和缓释