橡胶组合物、橡胶及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113845703A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111355522.XB60C1/00(2006.01)(22)申请日2021.11.16(71)申请人赛轮集团股份有限公司地址266045山东省青岛市市北区郑州路43号(72)发明人任夫云任衍峰李雯韩董妮(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人白雪(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K5/3415(2006.01)C08K7/26(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称橡胶组合物、橡胶及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种橡胶组合物、橡胶及其制备方法和应用，按重量份数计，该橡胶组合物包括100.0份的天然橡胶、0.1～1.0份的抗硫化返原剂及0.5～3.0份的液体异戊橡胶及1.0～2.5份的硫化剂。本发明创造性的采用1,3‑双(柠糠酰亚胺甲基)苯及液体异戊橡胶和天然橡胶协同配合，并将组合物中各成分的重量份数控制在上述范围内，形成橡胶组合物。这样，能够进一步显著地提高胶料在高温下的拉伸强度，以及，降低胶料在高温下的压缩永久变形，同时，还可以不牺牲胶料生热性能，促使胶料在后续作为全钢载重子午线轮胎基部胶胶料应用时，其兼具有更佳的耐高温性能、拉伸性能、压缩性能、生热性能及耐疲劳性能。CN113845703ACN113845703A权利要求书1/1页1.一种橡胶组合物，其特征在于，按重量份数计，所述橡胶组合物包括100.0份的天然橡胶、0.1～1.0份的抗硫化返原剂、0.5～3.0份的液体异戊橡胶及1.0～2.5份的硫化剂；其中，所述抗硫化返原剂为1,3‑双(柠糠酰亚胺甲基)苯。2.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述抗硫化返原剂和所述液体异戊橡胶的重量比为(0.3～1.0):(0.5～1.8)。3.根据权利要求1或2所述的橡胶组合物，其特征在于，所述液体异戊橡胶的重均分子量为45000～65000g/mol；优选地，所述硫化剂选自不溶性硫磺，优选为HDOT20、IS6033、HDOT10中的一种或多种。4.根据权利要求1至3中任一项所述的橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶组合物还包括填料、硬脂酸、氧化锌、防老剂、防护蜡、分散剂、硅烷偶联剂及促进剂；优选地，按重量份数计，所述橡胶组合物还包括22.0～65.0份的所述填料、0.5～3.5份的所述硬脂酸、2.0～5.0份的所述氧化锌、1.5～5.0份的所述防老剂、0.1～1.0份的所述防护蜡、0.5～2.0份的所述分散剂、2.0～5.0份的所述硅烷偶联剂及0.8～2.0份的所述促进剂。5.根据权利要求4所述的橡胶组合物，其特征在于，所述填料选自炭黑和/或白炭黑；优选地，所述炭黑为N330、N375、N326中的一种或多种；优选地，所述白炭黑为Z1165MP；更优选所述填料包括所述炭黑和所述白炭黑，且所述炭黑和所述白炭黑的重量比为(15.0～50.0):(7.0～15.0)；优选地，所述分散剂为FS‑97。6.根据权利要求4所述的橡胶组合物，其特征在于，所述防老剂选自防老剂RD、防老剂4020、石蜡、微晶蜡中的一种或多种；优选地，所述防老剂选自所述防老剂RD、所述防老剂4020和所述微晶蜡，且所述防老剂RD、所述防老剂4020和所述微晶蜡的重量比为(0.5～2.0):(1.0～3.0)：(0.5～1.5)；优选地，所述促进剂选自促进剂NS；优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂X50S。7.一种橡胶，其特征在于，所述橡胶由权利要求1至6中任一项所述的橡胶组合物经混炼得到。8.一种权利要求7所述的橡胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将权利要求1至6中任一项所述的橡胶组合物进行混炼，得到所述橡胶。9.根据权利要求8所述的橡胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：一段混炼：先将天然橡胶、抗硫化返原剂、填料、硅烷偶联剂、氧化锌、防老剂、防护蜡及分散剂混炼20～30s，再向体系中加入液体异戊橡胶混炼40～125s，得到一段母炼胶；二段混炼：将所述一段母炼胶混炼120～180s，得到二段母炼胶；终炼：将所述二段母炼胶、硫磺及促进剂混炼120～180s，得到所述橡胶。10.一种权利要求7所述的橡胶、或者权利要求8或9所述的橡胶的制备方法制得的橡胶作为全钢载重子午线轮胎基部胶的应用。2CN113845703A说明书1/9页橡胶组合物、橡胶及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及轮胎领域，具体而言，涉及一种橡胶组合物、橡胶及其制备方法和应用。背景技术[0002]全钢载重子