一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113862663A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111124713.5(22)申请日2021.09.25(71)申请人济南天盟新材料科技有限公司地址250000山东省济南市长清区孝里镇工业园区十八里谷道18号(72)发明人薛云岭张彦飞张树军张素新李芹居超王振林(74)专利代理机构山东智达联合专利代理事务所(普通合伙)37303代理人张方昆(51)Int.Cl.C23C24/10(2006.01)B08B3/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺(57)摘要本发明涉及油管丝扣技术领域，且公开了一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，包括以下步骤：使用羊毛刷对油管丝扣表面进行初步清洗，清洗后在将需要进行激光熔覆的油管丝扣放置在超声波清洗槽内，清洗30～40分钟，对表面的油污和污渍进行清洗。该防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，在进行激光熔覆前，进行清洗、修复和探伤，能够及时的将不合格的油管丝扣排除出来，从而能保证通过激光熔覆涂层的成功率高，同时通过预热，能够使得油管丝扣表面具有温度，方便后期激光熔覆时，合金粉末和油管丝扣的附着，能够进一步保证了通过激光熔覆涂层的成功率高，使得油管丝扣具有良好的防腐、防硫和耐磨的特点。CN113862663ACN113862663A权利要求书1/2页1.一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、清理使用羊毛刷对油管丝扣表面进行初步清洗，清洗后在将需要进行激光熔覆的油管丝扣放置在超声波清洗槽内，清洗30～40分钟，对表面的油污和污渍进行清洗，清洗完成将其在放置到烘干机内，将烘干机温度以每分钟10～15摄氏度，调整至50～60摄氏度对油管丝扣持续烘干20～30分钟。S2、修复清理完成后的油管丝扣放置在显微镜下进行探伤操作，将油管丝扣表面探测得到的凹坑和划痕，通过打磨机进行打磨平整，打磨完毕后再通过剖光机对油管丝扣表面进行剖光，抛光时间为25～35分钟。S3、仪器探伤修复后的油管丝扣使用金属超声波探伤仪进行探伤，将具有内部裂纹、气泡、夹杂和砂眼的油管丝扣挑选出来。S4、预热经过金属超声波探伤仪探伤挑选出来没问题的油管丝扣，放置到加热室内，加热室内的温度每20～30分钟增加10～15摄氏度，并且持续加热至50～60摄氏度停止，然后在50～60摄氏度温度下对油管丝扣连续加热20～40分钟。S5、激光熔覆预热好的油管丝扣放置到激光熔覆装置上，通过合金粉末配合在油管丝扣表面激光熔覆上一层防腐防硫耐磨的涂层，激光熔覆完成后使用蒸汽喷射在油管丝扣的涂层表面持续喷射10～15分钟，对涂层表面进行清理。S6、检查清理后的油管丝扣将其静置，直至油管丝扣表面温度至20～25摄氏度，此时再通过显微镜对油管丝扣的涂层进行检查，检查完成后得到具有防腐防硫耐磨油管丝扣。2.根据权利要求1所述的一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中，油管丝扣是悬挂在超声波清洗槽内进行清洗，且超声波清洗槽内的清水为纯水。3.根据权利要求1所述的一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中，油管丝扣悬挂在烘干室内进行烘干，且烘干后在室温下静置降温至25～35摄氏度。4.根据权利要求1所述的一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中，在显微镜下探伤时，需要在油管丝扣底部放置硅胶垫，同时使用气枪对油管表面灰尘进行清理。5.根据权利要求1所述的一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，所述步骤S3中，具有内部裂纹、气泡、夹杂和砂眼的油管丝扣挑选出来后，标注为不合格。6.根据权利要求1所述的一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，所述步骤S4中，油管丝扣在加热过程中，需要不断的进行翻转，以保证加热过程中油管丝扣能够均匀受热。2CN113862663A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，所述步骤S5中，合金粉末为镍基、钴基、铁基、钛基其中一种或者多种。8.根据权利要求1所述的一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，所述步骤S6中，在检查过程中，需要对涂层任意位置进行敲击，且检查出不合格涂层时，对整个油管丝扣进行报废处理。3CN113862663A说明书1/4页一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺技术领域[0001]本发明涉及油管丝扣技术领域，具体为一种防腐防硫耐磨油管丝扣激光熔覆涂层制备工艺。背景技术[0002]石油是指气态、液态和