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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113861573A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111242205.7C08K3/34(2006.01)(22)申请日2021.10.25C08K3/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人智筑汇创(上海)新材料科技有限公C08K5/09(2006.01)司C08J9/10(2006.01)地址201400上海市奉贤区南桥环城西路2511号4幢606室(72)发明人董占琢马少怀李小丰苗春燕(74)专利代理机构河北国维致远知识产权代理有限公司13137代理人任青(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/36(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种橡胶发泡材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及橡胶合成技术领域,具体公开一种橡胶发泡材料及其制备方法。所述橡胶发泡材料,包括如下质量份数的各组分:三元乙丙橡胶:36份~44份,硅土:13份~16份,炭黑N550:9.5份~10.5份,工业豆油:14份~16份,氧化锌:1.8份~2.2份,硬脂酸:0.45份~0.5份,石墨烯:0.45份~0.5份,发泡剂:2.8份~3.2份,硫磺:0.45份~0.55份和促进剂:0.45份~0.55份。将上述各组分经密炼、混炼、发泡得具有优异抗拉抗压强度和可压缩变形的能力,密度小、吸水率低、快回弹的橡胶发泡材料。所述制备方法简单,工艺流程短,操作方便,控制容易,无需特殊的设备,易于实现产业化。CN113861573ACN113861573A权利要求书1/1页1.一种橡胶发泡材料,其特征在于:包括如下质量份数的各组分:三元乙丙橡胶:36份~44份,硅土:13份~16份,炭黑N550:9.5份~10.5份,工业豆油:14份~16份,氧化锌:1.8份~2.2份,硬脂酸:0.45份~0.5份,石墨烯:0.45份~0.5份,发泡剂:2.8份~3.2份,硫磺:0.45份~0.55份和促进剂:0.45份~0.55份。2.如权利要求1所述的橡胶发泡材料,其特征在于:所述三元乙丙橡胶包括质量比为18~22:18~22的三元乙丙橡胶4045M和三元乙丙橡胶4725P。3.如权利要求1所述的橡胶发泡材料,其特征在于:所述发泡剂为3,7‑二亚硝基‑1,3,5,7‑四氮杂双环(3.3.1)壬烷。4.如权利要求1所述的橡胶发泡材料,其特征在于:所述促进剂为二硫化二苯并噻唑。5.如权利要求1所述的橡胶发泡材料,其特征在于:所述硅土为硅土N85。6.一种橡胶发泡材料的制备方法,其特征在于:至少包括以下步骤:步骤一、按照如权利要求1~5任一项所述的原料配比称取各组分;步骤二、将所述三元乙丙橡胶进行密炼,得密炼橡胶;步骤三、将所述密炼橡胶、硅土、炭黑、氧化锌、石墨烯、硬脂酸、硫酸、促进剂和工业豆油进行第一混炼,得第一混炼体;步骤四、将所述第一混炼体经开炼机进行拉片,得冷片胶;步骤五、将所述冷片胶和发泡剂进行第二混炼,得第二混炼体;步骤六、将所述第二混炼体经挤出、发泡得所述橡胶发泡材料。7.如权利要求6所述的橡胶发泡材料的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述密炼的条件为:温度125℃~135℃,时间为8min~13min;和/或步骤三中,将所述密炼橡胶、硅土、炭黑、氧化锌、石墨烯、硬脂酸、硫酸、促进剂和40wt%~60wt%的工业豆油于125℃~135℃条件下密炼13min~16min,然后加入剩余的工业豆油于125℃~135℃条件下密炼5min~6min,得第一混炼体。8.如权利要求6所述的橡胶发泡材料的制备方法,其特征在于:步骤四中,所述拉片的次数为2~3次,所述冷片胶的厚度为0.8mm~1.2mm;和/或步骤五中,所述第二混炼的条件为:温度为60℃~70℃,时间为2~4min。9.如权利要求6所述的橡胶发泡材料的制备方法,其特征在于:步骤六中,将所述第二混炼体挤出成形得到厚度为20mm~25mm的待硫化胶料,于10℃~30℃冷却3.5h~4.5h,发泡,得所述橡胶发泡材料。10.如权利要求9所述的橡胶发泡材料的制备方法,其特征在于:所述发泡包括一次发泡和二次发泡,其中一次发泡的条件为:温度为135℃~145℃,时间为25min~35min;二次发泡的条件为:温度为155℃~165℃,时间为20min~30min。2CN113861573A说明书1/6页一种橡胶发泡材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶合成技术领域,尤其涉及一种橡胶发泡材料及其制备方法。背景技术[0002]橡胶发泡材料具有减振、隔热、隔音、回弹性良