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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106279845A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610640385.7C08K3/22(2006.01)(22)申请日2016.08.04C08K5/09(2006.01)C08J9/10(2006.01)(71)申请人叶剑C30B29/34(2006.01)地址528300广东省佛山市顺德区大良镇C30B29/62(2006.01)新松路南二街2号C30B7/10(2006.01)(72)发明人叶剑A43B13/04(2006.01)(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.C08L11/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K7/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种氯丁橡胶发泡鞋底材料及其制备方法(57)摘要本发明提供一种氯丁橡胶发泡鞋底材料及其制备方法,其大体步骤如下:(1)将透闪石球磨后得到湿磨浆料,将氯化镁、硬脂酸钠加入湿磨浆料中,制得晶须前驱体;(2)将晶须前驱体烘干、压制为烧结试样,将烧结试样放入烧结炉烧结,得到透闪石晶须;(3)将透闪石晶须通过羧甲基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛改性,得到改性透闪石晶须;(4)将氯丁橡胶、促进剂、防老剂、硫化剂、活性剂、增塑剂、发泡剂、软化油、改性透闪石晶须加入密炼机密炼,直至温度上升至110℃后排出密炼机,降温后放入开炼机薄通3次,打三角包停放10小时,压片后放入油压机130℃下发泡20分钟,再于150℃下发泡18分钟。本发明制备出的鞋底材料不容易开裂,而且耐寒性较好。CN106279845ACN106279845A权利要求书1/1页1.一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于,其步骤如下:(1)将透闪石加入行星式球磨机中,再加入无水乙醇、去离子水,采用硅酸锆球为球磨介质,以300rpm的转速球磨5小时,出料后得到湿磨浆料,将氯化镁、硬脂酸钠加入湿磨浆料中,加入胶体磨中磨30分钟,转入反应釜中加热至110℃,搅拌40分钟后以1℃/分钟的速度降温至室温,出料后过滤,用去离子水反复洗涤后得到晶须前驱体;(2)将步骤(1)得到的晶须前驱体100℃下烘干,然后于120MPa压力下压制为烧结试样,将烧结试样放入烧结炉内,空气氛围下以10℃/分的速度升温至1000℃,保温1小时后以10℃/分的速度升温至1250℃后保温4小时,然后随烧结炉冷却至室温,得到透闪石晶须;(3)将步骤(2)得到的透闪石晶须加入丙酮中,超声分散30分钟后加入羧甲基纤维素,转入球磨机球磨3小时,取出后加入聚乙烯醇缩丁醛,转入球磨机球磨3小时,出料后过滤,用去离子水反复洗涤,置于真空干燥箱中110℃下干燥至恒重,得到改性透闪石晶须;(4)将64-76重量份氯丁橡胶、2-3重量份促进剂、1-2重量份防老剂、0.5-1重量份硫化剂、0.2-0.7重量份活性剂、2-4重量份增塑剂、3-4重量份发泡剂、7-12重量份软化油、10-12重量份步骤(3)得到的改性透闪石晶须加入密炼机密炼,直至温度上升至110℃后排出密炼机,降温后放入开炼机薄通3次,打三角包停放10小时,压片后放入油压机130℃下发泡20分钟,再于150℃下发泡18分钟,得到氯丁橡胶发泡鞋底材料。2.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,透闪石、无水乙醇、去离子水、硅酸锆球的质量比为1:2:2:4,湿磨浆料、氯化镁、硬脂酸钠的质量比为1:0.01:0.01。3.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,透闪石晶须、羧甲基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛的质量比为1:0.02:0.02。4.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,促进剂为促进剂DM。5.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,防老剂为防老剂MB。6.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,硫化剂为氧化锌。7.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,活性剂为硬脂酸。8.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,增塑剂为DOP。9.根据权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,发泡剂为发泡剂H,软化油为芳香烃油。10.权利要求1所述的一种氯丁橡胶发泡鞋底材料的制备方法所制备得到的