一种焦硅酸银/聚苯胺改性涤纶织物的制备方法和产品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113882158A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111092186.4C08G73/02(2006.01)(22)申请日2021.09.17D06M101/32(2006.01)(71)申请人盐城工学院地址224051江苏省盐城市亭湖区希望大道中路1号(72)发明人王春霞于文慧田家龙陈雨洁祁珍明高大伟陆振乾贾高鹏马志鹏王矿高松鑫(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人刘峰(51)Int.Cl.D06M15/61(2006.01)D06M11/79(2006.01)D06M10/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种焦硅酸银/聚苯胺改性涤纶织物的制备方法和产品(57)摘要本发明公开了一种焦硅酸银/聚苯胺改性涤纶织物的制备方法和产品，包括，将织物进行等离子体处理；制备聚苯胺改性织物，得到聚苯胺改性的织物；制备负载焦硅酸银/聚苯胺织物：将浸有聚苯胺织物的硝酸银溶液放入震荡式染样机中，在振荡的同时将偏硅酸钠溶液缓慢滴加到浸泡有织物的硝酸银溶液中，振荡，取出涤纶织物，烘干，得到焦硅酸银/聚苯胺织物；其中，焦硅酸银/聚苯胺织物中焦硅酸银与聚苯胺摩尔比为25～100：3。本发明在硫酸溶液中用过硫酸铵作为氧化剂使苯胺单体在涤纶织物表面氧化聚合，制得了沉积聚苯胺的涤纶织物；改性后的涤纶织物具有良好的抗紫外、抗静电和光催化性能。CN113882158ACN113882158A权利要求书1/1页1.一种焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：包括，将织物进行等离子体处理；制备聚苯胺改性织物：将硫酸溶液温度降到0～2℃与过硫酸铵溶液混合，在0～2℃下搅拌5min，得到溶液A；将硫酸溶液温度降到0～2℃时，滴加苯胺溶液，在2℃下低温搅拌，得到溶液B；将织物放入到溶液B中，并将溶液A逐滴滴加到溶液B中，在低温搅拌10～12h后，取出织物，用无水乙醇和去离子水洗涤，烘干，得到聚苯胺改性的织物；制备负载焦硅酸银/聚苯胺织物：将硝酸银溶于去离子水中，避光超声振荡，待完全溶解后，得到硝酸银溶液；将聚苯胺改性的织物浸入硝酸银溶液中，超声振荡均匀，得到浸有聚苯胺织物的硝酸银溶液；称取九水合偏硅酸钠溶于去离子水中，搅拌均匀，制得九水合偏硅酸钠溶液；将浸有聚苯胺织物的硝酸银溶液放入震荡式染样机中，在振荡的同时将偏硅酸钠溶液缓慢滴加到浸泡有织物的硝酸银溶液中，振荡，取出涤纶织物，烘干，得到焦硅酸银/聚苯胺织物；其中，焦硅酸银/聚苯胺织物中焦硅酸银与聚苯胺摩尔比为25～100：3。2.如权利要求1所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：所述将织物进行等离子体处理，包括，将干净织物放入冷等离子体改性处理仪中，用氩气处理涤纶织物，采用的压力为300V，处理时间为5min。3.如权利要求1所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：所述在低温搅拌10～12h后，取出织物，其中，低温搅拌温度为2℃。4.如权利要求1所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：所述焦硅酸银与聚苯胺摩尔比为80：3。5.如权利要求1所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：所述将溶液A逐滴滴加到溶液B，其中，溶液A中的过硫酸铵与溶液B中的苯胺的摩尔比为1:1。6.如权利要求1所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：所述将硫酸溶液温度降到0～2℃与过硫酸铵溶液混合，其中，温度为2℃。7.如权利要求1所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：所述低温搅拌10～12h，其中，搅拌时间为12h。8.如权利要求1所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法，其特征在于：所述织物包括涤纶织物。9.权利要求1～8中任一所述焦硅酸银/聚苯胺改性织物的制备方法制得的产品。2CN113882158A说明书1/8页一种焦硅酸银/聚苯胺改性涤纶织物的制备方法和产品技术领域[0001]本发明属于纺织技术领域，具体涉及到一种焦硅酸银/聚苯胺改性涤纶织物的制备方法和产品。背景技术[0002]涤纶由于具有强度高、刚性大、可混纺、尺寸稳定性好等物理机械性能和耐酸碱性、氧化剂的化学稳定性较好，被大家在日常生活中广泛的应用。但由于涤纶织物的导电性较差，摩擦容易产生静电，且电荷难以逸散，使涤纶在日常的使用中也有了较大的限制。当光催化剂直接应用于污水处理时，它难以回收，容易造成二次污染。[0003]为了提高其光催化效率和回收再利用性能，研究者将目光转移到了纺织品上，将光催化剂附着在比表面积大、易加工成形的纤维材料表面，制备自清洁功能型纺织品。但是，光催化剂附着在纤维材料表面，存在导电性差、光催化处理效率低