改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109094171A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201810966123.9B32B38/16(2006.01)(22)申请日2018.08.23(71)申请人合肥普尔德医疗用品有限公司地址230012安徽省合肥市新站区新站工业园合肥普尔德医疗用品有限公司办公楼内(72)发明人严德正徐志栋(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法(57)摘要本发明公开了改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，涉及材料复合技术领域。本发明包括如下步骤对，一、PTFE微孔膜进行亲润并进行加热改性；二、与130°-160°进行涤纶织物定型，并对该定型涤纶织物进行150°-200°压光处理；三、将PTFE微孔膜与高密涤纶织物进行复合，其中，步骤一中主要流程为，将除杂后的PTFE微孔膜进行30℃-50℃干燥预热；预热后的PTFE微孔膜与250℃-420℃加热炉内进行变温加热4min。本发明通过对PTFE微孔膜进行加热改性，工艺简单，制备的PTFE微孔膜具有较强的疏水性和撵附性，解决了原有PTFE微孔膜疏水性能和撵附性不兼容的现象。CN109094171ACN109094171A权利要求书1/1页1.改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，对PTFE微孔膜进行亲润并进行加热改性；步骤二，与130°-160°进行涤纶织物定型，并对该定型涤纶织物进行150°-200°压光处理；步骤三，将PTFE微孔膜与高密涤纶织物进行复合。2.根据权利要求1所述的改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，其特征在于，PTFE微孔膜改性包括如下子步骤：a、将PTFE微孔膜放置于乙醇中进行超声波除杂5-10min；b、将除杂后的PTFE微孔膜进行30℃-50℃干燥预热；c、预热后的PTFE微孔膜与250℃-420℃加热炉内进行变温加热4min。3.根据权利要求2所述的改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，其特征在于，如步骤c中一初始温度为100℃以每5℃/s逐渐上升至一加热温度后，通过该加热温度进行恒温加热。4.根据权利要求1所述的改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，其特征在于，如步骤二中所述涤纶织物的定型温度在145℃-148℃、压光温度在175℃-177℃。5.根据权利要求1所述的改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，其特征在于，如步骤三所述涤纶织物表面涂覆有气溶胶。6.根据权利要求5所述的改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，其特征在于，所述气溶胶的上胶量在25-45g/㎡。2CN109094171A说明书1/4页改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法技术领域[0001]本发明属于材料复合技术领域，特别是涉及改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法。背景技术[0002]近年来，学者逐渐发现仅仅通过静态接触角的大小来评价材料拒水性的好坏是远远不够的，还需要利用动态接触角来进行表征，而动态接触角的测量比较困难，又考虑到动态接触角与黏附性之间有一定的联系，即材料表面的黏附性可通过滚动角来定性表征，而滚动角的大小又等于动态接触角中前进角与后退角之差，所以可以用黏附性的强弱来评价材料拒水性的好坏，黏附性的研究便逐渐成为一个热点。同时，又由于黏附性是决定液体在材料表面动态行为的根本原因，所以黏附性是极其重要的，其研究也有着非同寻常的意义，目前，由于防护用品对防护材料的高要求，集多种功能于一体的层压织物便具有了明显的优势。然而，就当下PTFE微孔膜层压织物的制备过程而言，工艺参数的优化是极其重要的，尤其是上胶量，因为上胶量会影响制品的透湿量、手感、悬垂性及弯曲性能等诸多性能。另外，各层材料的黏附性对层压织物的粘结牢度也有一定的影响。黏附性强，粘结牢度就越大。在相同的粘结牢度的要求下，上胶量就可以适当减少，较少堵塞制品内部的空隙，透湿量增大，同时织物手感、悬垂性和抗弯性能也有一定的改善。发明内容[0003]本发明的目的在于提供改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，通过，解决了现有的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]本发明为改性PTFE膜和涤纶机织物制备层压织物的方法，包括如下步骤：步骤一，对PTFE微孔膜进行亲润并进行加热改性；步骤二，与130°-160°进行