一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113880536A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111116959.8C04B111/28(2006.01)(22)申请日2021.09.23(71)申请人泰山石膏（襄阳）有限公司地址441000湖北省襄阳市襄城区余家湖保康工业园(72)发明人卢保举周晓筠尚永东张松王攀(74)专利代理机构北京喆翙知识产权代理有限公司11616代理人林淡如(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B14/08(2006.01)C04B16/06(2006.01)C04B24/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺(57)摘要本发明公开了一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，包括以下生产步骤：原材料的准备、脱硫石膏的粉碎、增强材料的混合、添加剂的混合和石膏粉的制备。该用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，设置有特殊的增强材料，增强材料中的改性硅藻土能够改善成品石膏墙面的物理结构，增加石膏墙面的微孔结构，具有很强的保水隔热性能，粉煤灰有利于吸附室内空间的异味，改善室内的环境，对降低甲醛污染有一定的促进作用，聚丙烯纤维是良好的阻燃纤维，赋予墙体良好的阻燃防火性能，还能够增加石膏间的结合力，提升石膏墙面的结构强度，生产过程不添加也不会产生有毒物质。CN113880536ACN113880536A权利要求书1/2页1.一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：(1)原材料的准备：准备适量的脱硫石膏、增强材料和添加剂。(2)脱硫石膏的粉碎：将步骤(1)中的脱硫石膏放入至粉碎机中进行粉碎，制成脱硫石膏粉末。(3)增强材料的混合：将改性硅藻土、粉煤灰和聚丙烯纤维进行粉碎混合，制成增强混合物。(4)添加剂的混合：将稳晶剂、缓凝剂、减水剂和保水剂混合均匀，制成添加剂混合物。(5)石膏粉的制备：将脱硫石膏粉末、增强混合物和添加剂混合物依次加入至搅拌器中，进行充分搅拌，制成石膏粉。2.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)的增强材料包括改性硅藻土、粉煤灰和聚丙烯纤维，添加剂包括稳晶剂、缓凝剂、减水剂和保水剂，所述步骤(1)中的原料的重量百分比为脱硫石膏50‑60％、改性硅藻土5‑25％、粉煤灰5‑15％、聚丙烯纤维10‑20％、稳晶剂5‑10％、缓凝剂1‑3％、减水剂1‑3％、保水剂1‑3％。3.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的粉碎机使用辊压式粉碎机，粉碎时间为15‑30min。4.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的粉碎时间为5‑10min。5.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的混合采用搅拌机进行，搅拌时间为20‑30min。6.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)的稳晶剂通过以下步骤制得：1)磷酸钠溶液的配制：用螺旋输送器将一定质量的纯碱投入中和反应釜A中，同时用螺杆泵打入一定质量的工艺水，待其溶解得碱溶液。再用螺杆泵分别把一定质量碱溶液和磷酸按比例1.2:1打入中和反应釜B，待反应结束后，放入存储罐中，制成磷酸钠溶液，其含水40％～60％。2)脱水干燥：将磷酸钠溶液的料液由螺杆泵打入脱水干燥器。经过制粉换热器换热后的空气由鼓风机鼓入干燥器，空气温度为300℃～400℃，水分迅速蒸发，干燥成为粉料，粉料含水率≤1.5％。粉料由输送装置输送到料仓内，制成无水磷酸钠，废气由引风机引出，经脉冲布袋除尘器除尘后排空。3)稳晶剂的聚合：将干燥后的粉料由螺旋输送器投到一定温度下的聚合炉，热源由天然气燃烧装置提供。随着搅拌装置的转动，粉料离开聚合炉，进入冷却机冷却后进入料仓，制成初级稳晶剂，聚合炉热气中的粉尘由脉冲布袋除尘器除掉。3)稳晶剂的改性：将工业蛋白预处理与琥珀酸按一定比例3:2混合，待反应完成后，将初级稳晶剂按比例4:1融入混合液体中，制成稳晶剂成品。7.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)的缓凝剂为蛋白质盐类缓凝剂。8.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特2CN113880536A权利要求书2/2页征在于：所述步骤(4)的减水剂为聚羧酸系减水剂。9.根据权利要求1所述的一种用于复合多功能墙体的保温隔热型石膏制备工艺，其特征在于