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怎么解决合肥院HRM立磨磨辊磨损冲刷问题
关键词：合肥院HRM立磨，磨辊磨损，常见问题，维护修复，碳纳米聚合物材料，索雷工业
HRM4800型立式磨是为5000～6000t/d熟料生产线配套粉磨原料的大型立磨，单台的产量就能满足窑的需要。是合肥院引进伯利休斯公司小型立磨设计制造技术，经过多年研究和实践总结国内外立式磨应用经验的基础上研发出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。
HRM4800立磨的结构特点
碾磨部分采用盘形磨盘，有利于粉磨后的物料及时向磨盘边缘移动而被高速向上的气流分离，减少过粉磨，粉磨效率高。
磨辊采用可用液压装置翻出机外检修的轮胎型结构形式，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。
磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。
开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。
采用磨辊限位装置，能保证磨辊与磨盘之间有一定间隙，不会产生金属间的直接接触，避免磨机工
作时因断料而产生的剧烈震动。
采用新型磨辊密封装置和磨辊循环油润滑装置，轴承的密封和润滑更加可靠，并且无需密封风机。
分离器采用动-静态高效分离器，选粉效率大大提高，并且能减小磨机的通风阻力，降低系统风机电耗。
传动部分采用螺伞+平行轴+行星齿轮减速机，减速机的推动盘与轴瓦间采用高压油强制润滑。
磨辊研磨压力采用液+气加压，远程控制加压，抬辊动作及调整压力，实现了现场无人操作。
采用四辊结构，可在检修相对布置的两只磨辊的同时，用另外两只磨辊运行，产量能达到原产量的60%～70%，可在不停窑的情况下检修磨机。

HRM立磨轮胎型磨辊结构
HRM4800立磨采用四辊结构，磨辊采用液压装置翻出机外检修的轮胎型结构形式，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。可在检修相对布置的两只磨辊的同时，用另外两只磨辊运行，产量能达到原产量的60%～70%，可在不停窑的情况下检修磨机。磨辊辊套能翻面使用，延长了辊套使用寿命。

HRM立磨磨辊的常见问题及维护
（1）常见设备问题
在立磨的运行环境中，磨辊轴、轴承、辊体、摇臂总成的等传动部件的磨损、物料冲刷是影响生产的重要因素。有效的保护和及时修复是保障设备安全生产的重要条件。
（2）合肥院HRM立磨磨辊磨损维修维护技术
金属补焊修复技术：
金属配合部件的磨损等是比较常见问题，传统补焊后机加工等传统工艺，在解决设备问题的同时，又难以避免焊接热应力等影响。由于金属补焊过程中的高温、热应力、变形、质变等因素难以避免金属不损伤，对于重要设备或磨损尺寸较大部件，都采取更换部件，以免运行中突发事故而影响生产。对于连续化生产设备及企业，短时间有效修复恢复生产，不仅低维修成本同时也是影响企业整体效益的重要因素。
索雷碳纳米聚合物材料修复技术：
索雷工业碳纳米聚合物材料现场修复技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。索雷碳纳米新技术来源于美国，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。目前国内索雷工业引进并吸收国际最前沿的维护技术，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，结合技术应用的创新性，在金属再造取得了丰富经验。
索雷工业技术产品在合肥院HRM立磨中的应用案例展示如下：
1.磨辊轴磨损
磨辊轴承位磨损是轴与轴承配合中常见问题，一旦出现配合间隙必造成轴的损坏设置报废。

2.磨辊辊体磨损
5000t/d级水泥熟料生产线合肥院HRM4800原料立磨经多年运行后辊体出现磨损，使其与滚套配合出现间隙，在物料的冲刷下辊体磨损严重，造成设备运行安全隐患。

3.磨辊摇臂总成磨损
某企业检修矿渣磨时，发现其主磨辊摇臂护套受矿渣冲刷磨损严重，磨损10-20mm,且局部穿孔，严重影响主磨辊摇臂内部总成。