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目录 TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc184716519"1. 适用范围 PAGEREF_Toc184716519\h3 HYPERLINK\l"_Toc184716520"2. 引用文件 PAGEREF_Toc184716520\h3 HYPERLINK\l"_Toc184716521"3. 材料 PAGEREF_Toc184716521\h3 HYPERLINK\l"_Toc184716522"4. 冶炼 PAGEREF_Toc184716522\h3 HYPERLINK\l"_Toc184716523"5. 化学成分 PAGEREF_Toc184716523\h3 HYPERLINK\l"_Toc184716527"6. 制造 PAGEREF_Toc184716527\h4 HYPERLINK\l"_Toc184716530"7. 机械性能 PAGEREF_Toc184716530\h5 HYPERLINK\l"_Toc184716538"8. 尺寸公差 PAGEREF_Toc184716538\h7 HYPERLINK\l"_Toc184716539"9. 检查要求 PAGEREF_Toc184716539\h7 HYPERLINK\l"_Toc184716545"10. 定尺尺寸要求 PAGEREF_Toc184716545\h9 HYPERLINK\l"_Toc184716546"11. 标记 PAGEREF_Toc184716546\h9 HYPERLINK\l"_Toc184716547"12. 包装和运输 PAGEREF_Toc184716547\h10 HYPERLINK\l"_Toc184716548"13. 检验—验收试验 PAGEREF_Toc184716548\h10 HYPERLINK\l"_Toc184716549"14. 质量保证 PAGEREF_Toc184716549\h10 HYPERLINK\l"_Toc184716550"15. 文件提交 PAGEREF_Toc184716550\h10  适用范围 本采购技术规格书仅适用于红沿河核电站1、2、3、4号机组核岛土建工程中可焊接奥氏体型不锈钢热轧等边角钢。 引用文件 技术规格书——B.T.S4.02不锈钢覆面 材料 不锈钢角钢的材质为NOZ2CN.18.10。 冶炼 这种钢材是由电弧炉或其它相当的熔炼工艺而成。 化学成分 化学要求 炉前分析和产品分析所确定的化学成分应满足本附表1所列出的要求。 钴含量应满足如下要求: 所接触池水的部件,其钴含量应为:Co<0.20%,目标值0.10% 正常情况下,不得增加硼含量,因该元素影响焊接性能。但是,如果钢厂为改善材料热加工性能而增加硼时,任何情况下硼含量都不得超过0.0020%(推荐炉前分析含量是0.0015%),且硼含量应在试验报告中写明。 化学分析 钢厂应提供由钢厂厂长或其正式委派的代表签证的炉前分析成分单。 定货中应写明钢板的成分检验;1级和2级钢板必须进行成分检验。一般情况只检验C、Cr和Ni的含量,如果Mo、Co、N、Ti和Nb的含量必须保证时,同样要做检验,按RCC-M之MC1000的规定进行上述分析。 如需进行重新试验,也应按RCC-M之MCI000的要求进行化学分析。 晶间腐蚀试验 如果碳和铬的含量与附表1的规定不相符时,则需要作晶间腐蚀试验,检验按RCC-M之MC1000章节的要求进行。 在晶间腐蚀试验前需预敏化热处理时,这个处理应在钢锭上进行。这种敏化处理是B处理,处理温度为: 700℃±10℃不含钼的钢材 725℃±10℃含钼的钢材 保温30分钟后慢速冷却。 如钢锭上无法做这种试验,则对每批产品做一次该试验。 当晶间腐蚀试验仅用于检查固溶热处理的结果时,则仅使用一个产品取样,且不作敏化处理。 制造 制造程序 在制造开始之前,被委托人应制定一份制造程序,其中包括: 熔炼过程 钢锭重量及类型 热成形的主要操作 锭头锭尾的切除百分比 网板处于钢锭中的位置及相对于钢锭轴线的最终辊轧方向。 最大延伸方向 冷加工的主要操作特性(用于冷精整钢板) 中间热处理和最终热处理方式(用于改善机械性能) 试验用试料在钢板中的位置 试料上截取试样位置的平面图 按时间先后顺序,列出热处理、试样截取和无损检测的各种操作过程。 如钢板厚度小于80mm,则不要求制定2)、3)和4)三项制造程序。 交货条件——热处理 为保证机械性能的最终热处理是温度为105