冬瓜山铜矿选矿工艺的技术改造与探.pdf

·22·有色金属(选矿部分)2009年第3期

冬瓜山铜矿选矿工艺的技术改造与探讨

张德兴
(铜陵有色金属集团控股有限公司冬瓜山铜矿，安徽铜陵244031)

摘要：介绍冬瓜山铜矿选矿厂投产以来进行的多次工艺流程改造，包括高硫铁生产工艺、选硫清洁生产工艺、
部分铜硫混合浮选尾矿选硫生产工艺、全优先选铜+全尾选硫生产工艺，并就工艺技术改造的生产情况进行了分析
探讨。
中图分类号：TD952．1；TD928文献标识码：B文章编号：1671—9492(2009)03—0022—04

改造，生产能力和选矿经济技术指标稳步提高。
2．1高硫铁工艺
1原矿性质及设计流程概述设计选铁工艺流程是磁粗选一粗精矿再磨一磁
冬瓜山铜矿是安徽铜陵有色金属集团控股有限精选一磁精矿脱硫浮选，脱硫浮选流程为一次粗
公司下属的骨干和后劲矿山，矿石主要金属矿物有选、一次扫选、两次精选，产品为铁精矿和脱硫硫
黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿及磁铁矿等；次为白铁精矿。技改前生产指标与设计指标相差很大，铁精
矿、方黄铜矿及墨铜矿等。主要脉石矿物有石榴矿含铁50％～60％，含硫高达5％～20％，选铁回
石、石英、滑石、蛇纹石及硅镁石等；次为钙铁辉收率仅为l％一5％；脱硫硫精矿品位为20％～30％，
石、黑云母、方解石、白云母及硬石膏等。矿物的选硫回收率为5％一10％。
嵌布特征：黄铜矿常呈它形粒状浸染在脉石或嵌布铁精矿和脱硫硫精矿销售困难。选铁作业基本
在黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿与脉石颗粒的间隙或上是亏损经营。为此，2006年5月份开始利用选
裂隙中，并常被片状脉石所穿切。黄铜矿与脉石关铁工艺，通过磁粗选一磁粗精矿再磨一磁精选，不
系密切，以中、细粒嵌布为主的粗、中、细、微粒进行脱硫浮选，直接产出含硫20％～25％，含铁
极不均匀嵌布。黄铁矿嵌布粒度相对比较粗，磁铁55％～60％的高硫铁精矿产品。2006年5一l2月份
矿与磁黄铁矿嵌布粒度较细。原矿主要回收元素品生产高硫铁精矿1．8万t，2007年1—8月份生产6．9
位：Cu1．01％，S14．08％，Fe25．85％[1-z]。万t，全年生产10万t。
选矿厂由中国恩菲工程技术有限公司设计，高硫铁生产工艺与原有的选铁工艺相比具有以
2004年1O月建成投产。设计规模为13000t／d，设下优势：
计的选矿工艺流程为：先浮滑石、浮出的滑石再选1)产品适合市场需要，销售前景好；
铜；部分铜优先浮选；铜硫混合浮选、混合粗精矿2)需要脱硫浮选，工艺流程简化，生产管理
再磨分离、分离尾矿选硫、分离精矿与部分铜优先简便，且节约药剂费用；
3)经济效益显著。(1)节省药剂费用：2007
浮选粗精矿及滑石选铜所得的精矿合并进行铜精
选；混合浮选尾矿进行磁选一脱硫浮选，最终产品年全年处理原矿石276万t，以处理原矿药剂成本
为铜精矿硫精矿和铁精矿。为1．33元／t计，全年可节省药剂费用365万元，
将来达产年处理原矿石429万t计，可节省药剂费
2技术改造及结果用570万元。(2)增加产值：原有的选铁工艺，按
选矿厂投产以来，生产指标与设计指标相差很2007年全年处理原矿石276万t计，只能生产铁精
远，因此，对选矿工艺进行以下几方面的优化技术矿4万t，脱硫硫精矿5万t，产值合计900万元。

收稿日期：2009—01—08
作者简介：张德兴(1964一)，男，安徽含山人，工程师。
2009年第3期张德兴：冬瓜山铜矿选矿工艺的技术改造与探讨·23·

采用高硫铁工艺可生产高硫铁精矿l0万t，产值10％15％，平均为13％，硫精矿产品产量低、质
2500万元，2007年可增收1600万元，按将来达量差、且波动大，与设计指标相差甚远，经多次工
产年处理原矿石429万t计，年可增收2490万元。艺考察，主要有以下两方面原因：
所以高硫铁工艺与原有的选铁工艺相比，2007年(1)混合浮选作业硫矿物回收效果差是选硫回
增加效益1965万元，按将来达产处理量计算，增收率低的根本原因：在铜硫混合浮选作业中，含硫
加效益3060万元，其经济效益十分显著。矿物回收效果差，并且随着磁黄铁矿矿物比例的增
2．2选硫清洁生产工艺大而恶化。选硫作业回收率只有20％～30％，远低
传统的选硫工艺一般采用硫酸+硫酸铜作为调于65％的设计指标。混合尾矿中硫金属的分布率高
整剂，由于硫酸具有极强的腐蚀性和强烈的刺激达60％～70％，远远高于25％的设计指标，在后续
性，导致生产现场作业环境恶劣，给生产现场带来的磁选作业所产出的高硫铁精矿产品，所获得的选
很大的安全隐患，以及给生产、维修和管理带来极硫回收率不到10％，剩余的50％一60％的硫损失于
大的不便。为此就选硫生产如何寻求一种安全性能尾矿中。
较好的调整剂来替代传统的硫酸+硫酸铜调整剂，(2)硫浮选作业