电炉熔炼灰铸铁.docx
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电炉熔炼灰铸铁.docx
用感应电炉熔炼灰铸铁时的一些冶金特点从上世纪60年代起,铸铁行业中采用感应电炉作为熔炼设备的企业逐渐增多,尤其是70年代以后,中频无心感应电炉的电源有了重大的改进,熔制铸铁时热效率可达到70%,电炉设备和所用的耐火材料也在不断发展,因而其应用日益广泛。对于不适于采用长炉龄大型冲天炉的中、小型铸铁企业,用无心感应电炉熔炼有很多优点,宏观方面看来主要有:◆熔炼时排出的废气、烟尘和炉渣大幅度减少,便于治理环境和改善作业条件;◆可利用廉价的金属炉料,尤其是便于循环回用加工的切屑和边角余料;◆生产安排的灵活性较好;
一种灰铸铁电炉熔炼的方法.pdf
本发明涉及一种电炉熔炼的方法,尤其是涉及一种灰铸铁电炉熔炼方法,该方法为配料、熔化、孕育和浇注,其特征是:所述电炉熔炼的原料是由主料和合金混合而成,其主料为废钢和回炉铁,其合金为锡;所述废钢的重量百分含量为55~50%、回炉铁的重量百分含量为45~50%,锡的重量百分含量为0.05~0.07%;本发明配方独特、在保证HT300牌号材质水平稳定达到顾客规范的前提下、取消生铁加入、降低废钢加入比例、提高回炉铁加入比例,取消锰铁加入、以锡代铜合金化等配料优化大幅度降低生产成本。
一种高强度灰铸铁机床铸件电炉熔炼技术.pdf
本发明公开了一种高强度灰铸铁机床铸件电炉熔炼技术,所述一种高强度灰铸铁机床铸件电炉熔炼技术包括以下步骤:(1)高温过热静置:过热温度在1500‑1530℃,静置时间为5‑10分钟;(2)改变炉料组成:用大废钢量加优质增碳剂的方式,废钢比例大于50%,生铁比例小于10%;(3)适当提高硅碳比:硅的含量控制在0.55‑0.6%之间,硫的含量控制在0.06‑0.12%之间。本发明实现了从低碳当量高强度灰铸铁到高碳当量高强度灰铸铁,这不仅是铸铁质量的全面提高,也是熔炼各个环节控制工艺水平的提高及质量管理水平的提高
电炉熔炼配料.xls
筒体活塞环配料数据输入(kg)主要材料数据输入(%)目标成分显示(%)成分标准范围(%)0.5t中频炉GrMoCu合金铸铁主料重量500生铁废钢回炉铁铁屑铬环一组二组三组一组二组三组序号材料名称材料牌号一组二组三组C4.4500.403.253.303.303.433.283.163.1~3.43.0~3.32.9~3.21生铁16050100Si1.3000.402.602.802.502.352.422.252.4~2.82.2`2.62.0~2.52废钢0020Mn0.4000.400.900.83
冶金电炉及熔炼方法.pdf
本发明提供了一种冶金电炉及用于该冶金电炉的熔炼方法,该冶金电炉包括炉体、氧枪和煤枪,炉体具有炉腔;氧枪位于炉腔的侧壁上,用于向熔炼过程中产生的熔渣内吹氧,且氧枪的出口高于熔渣;煤枪位于炉腔的侧壁上,用于向熔渣内喷煤,且煤枪的出口高于熔渣。本发明提供的冶金电炉,采用吹氧喷煤的技术,O