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氨基树脂胶黏剂的制备及应用
姓名：杨建林学号：119034062班级：高112
摘要：本文简要的介绍了氨基树脂胶黏剂，同时也会简单介绍该种胶黏剂在日常生活和工业生产以及实验研究中的应用。此外还对该种胶黏剂的分类、组成及粘结技术等内容进行了简单介绍。
关键词：氨基树脂、胶黏剂、应用、粘结、应用
一、绪论
氨基树脂胶黏剂是尿素、三聚氰胺等与甲醛反应所得热固性树脂粘稠液的总称。主要有脲醛和三聚氰胺甲醛树脂两类。主要用于木材装饰板、纸张和织物的粘接。无色透明，耐光性好，毒性较小，可室温或加热固化，工艺性良好，价格便宜。
二、制备及粘接工艺
2.1 脲醛树脂胶粘剂（UF）
脲醛树脂胶粘剂（UF）是一种由尿素和甲醛缩聚而成的合成树脂，属于中等耐水性胶粘剂。
脲醛树脂的合成原理——【碱酸碱工艺】
反应中决定产物性能的最重要因素：（1）尿素与甲醛的摩尔比（2）缩聚反应时介质的pH值（3）反应温度
甲醛与尿素之间的反应分2个阶段：
（1）中性介质或弱碱性介质中，加成（羟甲基化）反应
（2）酸性介质中，羟甲基化合物之间的脱水缩合，生成水溶性树脂。此树脂状产物在加热或酸性固化剂存在下即变成不溶不熔的交联树脂。
1，加成反应
①1分子尿素与1分子甲醛反应，生成——一羟甲基脲
②1分子尿素与2分子甲醛反应（最多与3分子的甲醛反应，F／U≤2.8）
2，缩聚反应
加成反应：pH＞7——碱性条件【∵缩聚反应pH＞7，反应慢】
（2）缩聚反应：pH＜7——酸性条件
为了使生成物分子量不至于过大，沉淀，减慢下来——碱性条件【储存】
（4）使用时，调成酸——酸性条件
二羟甲脲的重要性：（1）缩聚过程中，有二羟甲基的存在，才具有促使羟甲基形成交联结构的可能性，以确保胶层具有足够的内聚力。（2）~是增加胶层与木材之间胶接强度的主要成分
3，凝胶（固化）反应：达到凝胶点后，形成不溶不熔的结构。
（1）酸性条件下反应产物的特点：尿素与甲醛直接在酸性条件下反应，特别是尿素与甲醛的摩尔比低于1：2时，有不溶物沉淀。
（2）当F／U摩尔比大于2.5时，直接在pH=4.5条件下缩聚，得到性能好的脲醛树脂，且甲醛释放量低于普通脲醛树脂。当F／U大于3.0时，直接在pH=1条件下缩聚，得到的脲醛树脂其甲醛释放量低。当缩聚反应在较低的pH下反应，有糖醛（Uron）产生。
脲醛树脂的固化：1，脲醛树脂分子量低于200并相互间不能分离的不同低分子聚合物的混合物
2，长期贮存或在温度和促进剂或仅在促进剂的作用下，树脂继续进行缩聚反应，从线型结构转化为体型结构，即转变为不溶不熔的热固性树脂
3，作为胶粘剂使用的脲醛树脂，此阶段是在热压或冷压，加或不加催化剂的条件下，混合聚合物间缩聚反应继续的结果是使树脂之间形成横向结构，羟甲基与酰胺基间相互作用也能形成横向结合，完成最后的缩聚反应——形成三位体型结构（又硬又脆）
固化的特点:1，分子键间应完全有次甲基链连接起来，不存在—NH—和—CH2OH实际的固化结构，保存相当数量的—NH—和—CH2OH。同时存在醚键
2，树脂中存在的—CH2OH，醚键越多，树脂在固化过程中释放的甲醛和脱水量将随之增加（甲醛——醚键，吸收H2O，又存在）
3，醚键在树脂固化过程中不分解，将严重降低体型结构
4，固化过程中游离羟甲基等亲水性基团的数目过多，树脂耐水性下降，强度下降
脲醛树脂的调制
脲醛树脂在加热或常温下，虽然也能“固化”，但固化后树脂的胶接性能不理想。所以，脲醛树脂合成后，在使用之前，要进行调制。在树脂中加入固化剂，助剂，改性剂等，并且调制均匀后使用，这一过程称为脲醛树脂的调制。
1，固化剂
脲醛树脂固化原理：在树脂中加入酸或能释放出酸的盐类，使树脂的pH降低，缩聚反应迅速进行，达到固化的目的。
固化剂分类：（1）酸类（2）盐类（3）潜伏型
（1）潜伏型固化剂是一种低温下不显酸性，在高温时（100℃）才显酸性的物质。——解决的问题：脲醛树脂在胶接过程中快速固化，且在使用时有较长的适用期。
（2）酸性盐类固化剂：氯化铵；硫酸铵；氯化锌。（加热分解，在水溶液中发生水解以及与某种物质互相作用产生游离酸，对促进脲醛树脂固化作用）
【弱酸类固化剂的作用原理：】1，氯化铵受热分解2，氯化铵，氯化锌在水溶液中产生水解3，铵盐与树脂中的游离甲醛反应生成盐酸
迟缓剂：理想的固化剂应能使树脂的适用期长，固化时间短。为此目的，常使用迟缓剂。迟缓剂是固化剂的一种，常用的：氨，尿素，六次甲基四胺，三聚氰胺。加入迟缓剂后，低温时胶固化慢，高温时固化速度快。
甲醛在固化中的作用：脲醛树脂在固化时，由于树脂中存在游离甲醛有利于链和链之间的交联，如两个分子链上的酰胺键（—NH）和甲醛形成次甲基键互相连结。
低游离甲醛含量的脲醛树脂：（1）借助甲醛来形成次甲基键的可能性大大下降，若要形成交