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MK84160轧辊磨床设备验收大纲及测试规程.pdf

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MK84160×60型数控轧辊磨床 设备验收大纲及测试规程 设备验收大纲及测试规程 本大纲为数控轧辊磨床验收及测试用技术文件。 机床按本大纲在制造厂进行验收和测试，验收和测试前，设备必 须全部装配完毕，附件齐全，进行试车，消除各种不良现象后，由质 检部门按本大纲对设备进行验收和测试，具体按后面列出的表格中的 内容进行。 设备验收大纲及测试规程 表一机床主要规格、参数检验 序规格（或参数） 检验项目单位备注 号规定实测 1最大磨削直径（砂轮外径φ915）1500mm 2最小磨削直径（砂轮外径φ915）300mm 3最大顶尖距6000mm 4工件最大重量40T 5工件转速范围（无级）4～40r/min 6头架花盘轴向自动伸缩量150mm 7砂轮最高线速度（无级）45m/s mm/mi 8拖板纵向移动速度（无级）10～4000 n mm/mi 9砂轮架横向快速移动速度375 n 10砂轮架横向移动最大距离700mm 11磨削最大中凸（凹）量（半径上）≤1.3mm mm/mi 12砂轮架横向连续进给速度0.002～1.2 n mm/行 13砂轮架周期进给范围0.002～0.12 程 14电子手轮微量进给量0.001mm/格 15测量装置测量范围Φ300～Φ1500mm 16小中心架支承直径Φ300～Φ630mm 17大中心架支承直径Φ630～Φ900mm 18砂轮规格（外径×宽度×孔径）Φ915×100×Φ305mm 19尾架套筒最大移动量500mm 20尾架锥孔直径125mm 21尾架套筒锥度1:4 设备验收大纲及测试规程 续表一机床主要规格、参数检验 序规格（或参数） 检验项目单位备注 号规定实测 功率55KW 工件(头架)电机 转速700r/min 功率71KW 砂轮电机 转速1000r/min 转矩38N·m 拖板移动电机 转速2000r/min 转矩14.7N·m 砂轮架横进给电机 转速3000r/min 转矩5.4N·m 数控中高电机 主转速3000r/min 要转矩4.3N·m 22测量架移动电机 电转速3000r/min 机 U1轴（中心架横向转矩5.4N·m 微量调整）电机转速3000r/min 功率1.1KW 尾架移动电机 转速1400r/min 静压导轨及润滑电功率0.25KW 设备验收大纲及测试规程 续表一机床主要规格、参数检验 序规格（或参数） 检验项目单位备注 号规定实测 主功率15KW 头架辅助启动电动机 要转速1360r/min 22 电功率0.75KW 中心架移动电动机 机 转速1400r/min 23机床装机总容量（交流输入）200KVA 电压460V 24电源 频率60Hz 表二机床几何精度 序实测mm 检验项目允差mm备注 号弹性基础 工作或负荷试验后 生效前 拖板床身导轨在垂直平a.在导轨全长上 面内的精度为0.05 a.平导轨的直线度；在任意500测 G b.V形导轨对平导轨的长度上为0.005不检验 1平行度。 b.0.02/1000 全长上0.03 G拖板床身V形导轨在任意500 不检验 2在水平面内的直线度测量长度上为 0.005 工件床身导轨在垂a.全长上0.04 直平面内的精度在任意500测量 G a.平导轨的直线度；长度上为0.008。不检验 3 b.V形导轨对平导轨的b.0.03/1000 平行度 工件床身导轨对拖a及b G板床身导轨的平行度全长上:0.03 不检验 4a.在垂直平面内 b.在水平面内 拖板横向导轨水平精度a.0.02 a．V导轨在垂直面内的直仅在制 G造厂内 线度b.全长上不检验 5进行 b.平导轨对V导轨在垂直0.02/1000 平面内的平行度 续表二机床几何精度 序实测mm 检验项目允差mm备注 号弹性基础生 工作或负荷试验后 效前 在任意1000测量 长度上为： G拖板移动在垂直平面 0.02/1000 6内的直线度 最大磨削长度上: 0.04/1000 在任意1000测 G 拖板移动时的倾斜量长度上为：0.02 7最大磨削长度上: 0.04/1000 头架主轴轴线对拖板a．在300测量长度检验棒 G 移动的平行度上为0.03自由端 8 a．在垂直平面内b．在300测量长度只许向 尾架顶尖锥套孔a．在300测量长检验棒 G轴线对拖板移动的平度上为0.03自由端 9行度b．在300测量长只许向 a.在垂直平面内度上为0.03上和向 尾架顶尖套筒对拖a．在100测量长 G1板移动的平行度度上为0.02 0a．在垂直平面内b．在100测量长 b．在水平面内度上为0