VCP电镀线操作指引.pdf

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文件名称1#VCP电镀线操作指引版本号A

文件编号YF03-ME-20制定部门工艺部

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审核/日期

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文件修订履历记录

版次页数修订内容日期

A/08新发行2020-01-20

相关联部门会签

部门生产部工艺部品质部

签名

1、目的

本文件目的是为VCP电镀线建立操作指示，指导操作员工正确操作，保证VCP电镀线生产顺畅、品质稳
定。

0-2-文件编号XB03-ME-20

文件版本A/0
1#VCP电镀线操作指引
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2、范围
适用于厂内东威VCP电镀线。

3、参考文件
无

4、定义
无

5、职责
5.1生产部：负责依文件进行日常操作，并根据文件标准管控工作参数/条件；
5.2工艺部：负责为生产中出现的问题提供技术支援、标准控制文件制定；
5.3设备部：负责为各生产设备提供保养及维修服务；
5.4品质部：负责流程参数、操作的监控，品质确认。

6、主要物料

6.1主要物料
物料名称规格备注
LH401C20L/桶
硫酸50%25Kg/桶
铜球25Kg/箱

硫酸铜25Kg/袋

CU-ST20光剂20L/桶

CU-ST20调整剂20L/桶
桶
68%硝酸30Kg/

6.2设备能力
项目能力
Min：335mm（高度）
做板尺寸
Max：635mm（高度）
做板厚度0.10mm～3.0mm
电流密度1～42ASF

喷流大小0～50HZ
作业速度0.4～2.0m/min

7、作业内容：
7.1流程
上料→清洁→水洗1→水洗2→微蚀→水洗1→水洗2→预浸→镀铜(1-7)→水洗→水洗→预浸→镀锡→水
洗1→水洗2→水洗3→烘干→下料→剥掛→剥掛后水洗→夹头刷干→上料

标准化管理工厂
0-3-文件编号XB03-ME-20

文件版本A/0
1#VCP电镀线操作指引
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7.2开关机程序：
7.2.1开机总电源
7.2.1.1开机：（界面操作）
7.2.1.2打开电源开关，开启打气泵、整流器、冰水机；
7.2.1.3根据做板需要开启相应的温控、过滤、自动添加等；
7.2.1.4检查相关的周边设备是否运行正常；
7.2.1.5选择好所生产板的铜厚标准、设备的运行速度及电流密度是否正确；
7.2.1.6设备自动运行；
7.2.1.7将上料按钮打至“上料”，上板处的高度自动调整尺寸，开始上板作业；
7.2.2关机（界面操作）：
7.2.2.1当确定整线缸内无板后，按停止按钮，使其变为停止，则关闭设备；
7.2.2.2关闭打气泵、整流器、冰水机等设备；
7.2.2.4关闭相应的温控、过滤、水位报警时间，
关闭加热，整流器、冰水机等周边设备，确定自来水、DI水、抽风系统已处
于关闭状态；
7.2.2.5铜缸的“循环泵”保持常开，为防止铜粒在空气中钝化现象；
7.3工艺参数
药水缸控制项目控制范围开缸用量测量技术分析频换缸频
名称率率
清洁LH401C4~6%8L化验分析1次/班
1次/周
160L温度33±5℃仪表显示1次/班

预浸50%H2SO43-5%14L化验分析1次/班
1次/天
180L温度常温///
硫酸铜55-75g/L900KG

50%H2SO4180-240g/L3400L化验分析1次/周

铜槽氯离子40-80ppm2L/
15000L铜开缸剂10ml/L150L//
铜光亮剂5ml/L75L//
温度22±2℃/仪表显示1次/班
68%硝酸≥40%360L化验分析1次/周6个月
剥掛
温度28℃±5/仪表显示温度

7.4VCP线保养项目：
7.4.1日保养
7.4.2每天更换各水洗缸及酸缸。

标准化管理工厂
0-4-文件编号XB03-ME-20

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7.4.3保持各缸清洁，设备周边环境卫生清洁。
7.5周保养：
7.5.1每周清洗一次过滤泵的过滤网。
7.5.2循环泵棉芯每周更换一次。
7.5.3每周哈氏片调整光剂。
7.5.4每周补加一次铜球，补加后必须电解，电解参数为15ASF*1H。
7.5.5每周更换除油缸。
7.5.6每周检测一次阳极电流，由工艺部负责，如有超出±5%，需及时通知设备部处理。
7.5.7每周将药水放到副槽，检查缸内导条是否正常。
7.5.8每周更换一次养板缸的过滤泵棉芯。
7.6月保养：
7.6.1每月清洁各水洗槽的挡水轮并对坏的进行更换。
7.6.2每月清洗一次水洗缸及酸洗缸的喷嘴。
7.6.3每3个月检查阴极铜牌及铜滑块电刷的清洁，浮板水准及垂直度。
7.6.4每9个月进行一次铜缸药水碳处理。
7.6.5碳处理步骤：
7.6.5.1把槽液抽至碳处理缸内，开启加热器升温至45℃左右，边搅拌边加入3-5ml