《供应链库存策略》.ppt

前言：库存是资产还是万恶之源?
第一讲:库存源于销售计划
第二讲:库存源于生产计划
第三讲:库存源于采购方式
第四讲:库存受制于销售物流
第五讲:需求拉动的库存策略
第六讲:库存分类重点管理
第七讲:库存关键绩效量化前言:
库存是什么?
是资产还是万恶之源?前言：
库存是资产还是万恶之源?
(1)挑战零库存极限
(2)库存在企业总流程中的战略地位
(3)库存与销售采购生产财务储运之间的团队合作(1)挑战零库存极限(2)库存在企业总流程中的战略地位(3)库存与采购/生产/销售/财务/储运的关系第一讲：
库存源于销售预测第一讲：
库存源于销售预测
1.1五大定性预测方法
1.2六大定量预测方法
1.3二十四种库存预测方法简介1.1五大定性预测方法1.2六大定量预测方法六大定量预测方法之一：六大定量预测方法之二：六大定量预测方法之三：六大定量预测方法之四：六大定量预测方法之五：库存的平均移动预测方法六大定量预测方法之六：1.3二十四种库存预测方法简介1/8二十四种库存预测方法简介2/8二十四种库存预测方法简介3/8二十四种库存预测方法简介4/8二十四种库存预测方法简介5/8二十四种库存预测方法简介6/8二十四种库存预测方法简介7/8二十四种库存预测方法简介8/8第二讲：
库存源于生产计划第二讲：
库存源于生产计划
2.1综合生产计划
2.2主生产计划
2.3三大主要生产计划模式
2.4生产流程再造实例分析2.1综合生产计划APP
AggregateProductionPlanning
根据现有生产能力和需求预测,对企业未来一时间段内的产品品种/数量/劳动力水平/库存投资作出决策性的描述.

2.2主生产计划MPS
MasterProductionSchedule
确定每个具体最终产品在每个具体时间段内的生产数量.

2.3三大主要生产计划模式

A,订单拉动型生产计划/MTO

B,预测推动型生产计划/MTS

C,订单和预测混合型生产计划
A,订单拉动型生产计划示意图

订单拉动型生产计划作业流程图

B,预测推动型生产计划示意图

预测推动型生产计划作业流程图

C,订单和预测混合型生产计划特征
这种生产计划主要针对的是规格个性化、品种多样化、交期要求短的产品，在订单拉动型生产计划的基础上，将共同的零配件、半成品、原材料进行预估生产。
其作业流程图如下：

订单和预测混合型生产计划示意图

影响生产计划顺利实施的两大障碍
1)影响生产计划顺利实施的两大障碍是：
A,物料品质
B,物料交期
2)清除障碍的解决方法：
A,物料品质控制九大原则
B,确保物料交期的六大措施A,物料品质控制九大原则
①设定物料品控目标为“零投诉”；
②树立“品质控制就是品质经营”的理念；
③以ISO9000为基础构筑物料品控系统；
④将物料品控对象扩展到物、人和法的“三管齐下”；
⑤将“PDCA持续改进”的方式应用于物料品控活动；
⑥让每个参与者都明白并牢记：物料品控是每个人的事；
⑦让全员真正意识到：物料品控是企业生存的关键；
⑧将品质经营和成本经营、交期经营组成“三位一体”；
⑨让物料品控专职人员成为新产品、新技术开发成员。B,确保物料交期的六大措施
①分批生产，首次的批量(Lot)可少些，以确保周期；
②根据生产进度表（如甘特图GanntChart)早期发现；
③巡视生产现场，调查将要延误的货品及其解决方案；
④设定标准交货期并任命交货期管理的具体负责人；
⑤确认供应商有足够能力按期交货（不超实际能力）；
⑥确认生产计划与供应商的足够沟通与计划的一致性。生产计划的两大子计划
1)生产量计划：
生产量＝计划生产量（订单量－库存量）/（1-不良品量）x合格率

2)生产日程计划：
第1工位第2工位第3工位第4工位第5工位第6工位
负荷工时100120110130125130
能力工时85120100140120135
差异工时－150－10＋10－15＋5生产计划决策的信息来源
1,市场需求信息（用户订单、需求预测等计划的驱动）；
2,制造资源信息（生产能力；机械设备等约束条件）；
3,供应链各相关节点企业的库存、生产、采购、储运、包装、交货、财务等与生产计划有关的信息。
总之，生产计划的信息是上述三大信息源的集成，并通过增加信息共享与信息交流来协调控制生产的进度，即通过生产计划的制定与实施来建立生产信息的跟踪机制，一个适合供应链集成化管理要求的生产计划控制模式，并不断提高生产计划的可操作性。“滚动生产计划”RPS?
（RollingProductionSchedule)
灵活地有弹性地安排生产计划，
使企业能在适应市场需求的同时，
保持生产的稳定和均衡。

MRP的基本原理BOM结构图BOM简化模式MRP的库存解决方