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纯化水、注射用水（纯蒸汽）系统验证方案

文件编号YSB-STP-008-00复制号
制订者制订日期年月日
审核者审核日期年月日
批准者批准日期年月日
颁发部门执行日期年月日
分发部门
变更内容：

1主题内容
本方案制定了纯化水、注射用水（纯蒸汽）的验证方法及标准。

2适用范围
本方案适用于纯化水、注射用水（纯蒸汽）的验证。
3引用标准
《药品生产验证指南》2003年版
《药品生产质量管理规范》1998年版

4职责
设备工程部：负责水系统设计确认、安装确认、运行确认、性能确认及各设备的
文件确认，并负责起草水系统的SOP及系统维护保养规程，生产用水系统的运行和
请验；

质量管理部：负责系统的监测及验证的结果评价、文件检查，并汇总整理验证报
告。

5内容

5.1纯化水、注射用水处理系统和纯蒸汽系统的流程图

饮用水砂滤碳滤精滤

二级反渗透中间水罐一级反渗透
循环

纯化水罐紫外消毒器微孔过滤器纯化水使用点

循环

多效蒸馏水机贮水罐微孔过滤器注射用水使用点

纯蒸汽发生器纯蒸汽使用点

5.2纯化水系统概述

5.3纯化水系统的验证

5.3.1纯化水系统设计确认

由设计单位或设备工程部、质量管理部进行纯化水系统设计确认。由设备工程部、质
量管理部对设计单位设计的流程图、系统描述及设计参数进行确认。

5.3.2纯化水系统的安装确认

5.3.2.1纯化水系统安装确认所需要的文件。

5.3.2.1.1纯化水系统生产工艺流程及质量控制图、系统管网图。

5.3.2.1.2水处理设备及管路的开箱、安装和调试验收记录。

5.3.2.1.3各设备及仪器、仪表的合格证明文件及说明书。

5.3.2.1.4贮罐、过滤器、管路等关键设备的材质证明书。

5.3.2.1.5仪器、仪表的检定记录及报告。

5.3.2.1.6纯化水系统标准操作规程及清洗、消毒及维护岗位SOP和相关记录。

5.3.2.1.7关键焊接部位及管道焊缝探伤报告及管道试压记录。
5.3.2.1.8贮罐及管道清洗钝化记录。

5.3.2.2纯化水系统安装确认的主要内容

5.3.2.2.1纯化水设备及管道的安装确认

机器设备安装后，对照设计图纸和供应商提供的技术资料，检查安装是否符合设计及
规范。纯化水处理装置主要有：砂滤器、碳滤器、精滤器、水泵、反渗透装置、贮水
罐等，检查项目有电气、连接管道、蒸汽、压缩空气、仪表、供水过滤器等的安装及
连接情况并记录。

5.3.2.2.2对贮水容器（贮水罐）的基本要求。

5.3.2.2.2.1316L不锈钢制作，内壁电抛光并作钝化处理。
5.3.2.2.2.2贮水罐上安装0.22m疏水性聚四氟乙烯的通气过滤器（呼
吸器），并做完整性试验。
5.3.2.2.2.3排水阀采用不锈钢隔膜阀。

5.3.2.2.3对纯化水输送泵的基本要求

5.3.2.2.3.1316L不锈钢（浸水部分），电抛光钝化处理。
5.3.2.2.3.2卫生夹头做连接件。
5.3.2.2.3.3润滑剂采用纯化水本身。

5.3.2.2.3.4可完全排除积水。

5.3.2.2.4对管路及分配系统的基本要求

5.3.2.2.4.1采用316L不锈钢管材内壁电抛光并作钝化处理。
5.3.2.2.4.2管道采用热熔式氩弧焊焊接，应用去离子水进行试压，试验压
力为工作压力的1.5倍，并不低于0.3MPa，应无渗漏。
5.3.2.2.4.3阀门采用不锈钢聚四氟乙烯隔膜阀，卫生夹头连接。
5.3.2.2.4.4管道的倾斜度确保完全排除存水。
5.3.2.2.4.5管道采取循环布置，回水流入贮罐，使用点阀门处的“盲管”
段长度，不得大于6倍管径。
5.3.3纯化水系统的运行确认
纯化水系统的运行确认是为证明该系统是否能达到设计要求及生产工艺
要求而进行的实际运行试验，运行的工作如下。
5.3.3.1系统操作参数的检测
5.3.3.1.1检查纯水处理各个设备的运行情况。逐个检查所有设备，如砂
滤器、碳滤器、精滤器、水泵、反渗透装置运行是否正常，检查电压、
电流、蒸汽、供水压力等。
5.3.3.1.2测定设备的参数。通过化验分析每个设备进出口处的水质来确
定该设备的去除率、效率、产量，看是否达到设计要求。
5.3.3.1.2.1取样点
应至少进行如下点的取样检测：饮用水、一级反渗透前、一级反渗透后、
二级反渗透后、纯化水贮罐。
5.3.3.1.2.1产水量的要求
第一级反渗透产水不低于2.8T/h，第二级反渗透产水不低于2T/h。
5.3.3.1.3检查管路情况，堵漏、更换有缺陷的阀门及密封圈。
5.3.3.1.4检查水泵，保证水泵按规定方向运转。
5.3.3.1.5检查阀门和控制装置工作是否正常。
5.3.3.2纯化