劲钢(管)混凝土施工资料.doc

表A.0.2

钢管混凝土工程质量控制资料核查记录

工程名称施工单位序
号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录及施工图设计文件审查报告。2工程定位测量，放线记录。3专业钢结构加工厂，现场加工车间验收记录。4施工组织设计、施工方案和制作工艺文件。5施工缝留置及处理的专项施工方案，施工缝处理记录。6钢材、钢管主要焊接材料的合格证，进场验收记录，复试检测报告。7焊工合格证、焊接工艺评定报告。8一、二级焊缝内部质量超声波探伤、射线探伤记录。9钢管涂装质量检测报告10混凝土配合比报告（预拌混凝土合格证），坍落度测定记录，收缩性能试验报告、混凝土强度评定报告及同条件养护试块评定报告。11隐蔽工程验收记录。12分项工程质量验收记录。13工程质量事故调查处理资料。14设计要求的其它资料。15结论：

施工单位项目经理：
年月日监理复查意见：

总监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日
表A.0.3

钢管混凝土工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

工程名称施工单位序
号安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果核查人1结构实体混凝土强度报告2现场加工和安装焊缝内部质量检测3钢管涂装厚度检测报告4设计要求的检测项目56结论：

施工单位项目经理：
年月日监理复查意见：

总监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日

表A.0.4

钢管混凝土工程观感质量检查记录

工程名称施工单位序号项目抽查质量状况质量评价好一般差1叠合柱脚锚固情况2钢管安装焊缝外观质量3钢管管肢及结构连接质量4涂装质量5标志、标识6结论：

施工单位项目经理：
年月日监理复查意见：

总监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日注：质量评价为差时，应进行返修。

表A.0.3
劲钢（管）混凝土检验批质量验收记录
工程名称分部工程名称项目经理分项工程名称验收部位施工执行标准名称及编号专业工长/证号（施工员）分包单位/分包项目经理/施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管内混凝土强度等级，配合比应符合设计要求。4.7.1条2混凝土入管前不应超过混凝土初凝时间，同一施工段管内混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土初凝时间。4.7.2条3管内浇筑混凝土应浇筑密实、无离析、无脱粘现象。发现不密实时，应采用灌浆等补救措施。4.7.3条4

一般项目1管内的混凝土浇筑方法留置浇灌孔或顶升孔，排气孔（顶升工艺）应符合施工技术方案要求。4.7.4条2管内混凝土浇筑前应进行浇筑工艺实体试验，钢管内混凝土浇筑可采用高抛浇筑法，导管浇筑法，手工逐段浇筑法及泵送顶升法。浇筑方法应于结构形式相适应。4.7.5条3钢管混凝土浇筑后，应按施工技术方案及时采取养护措施，如遇冬期施工期间应有冬期施工措施。4.7.6条4施工操作依据质量检查记录施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日表A.0.1
劲钢（管）制作、安装检验批质量验收记录
工程名称分部工程名称项目经理分项工程名称验收部位施工执行标准名称及编号专业工长/证号（施工员）分包单位/分包项目经理/施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢材的品种、规格、性能及钢管壁厚，钢板厚度及允许偏差应符合国家产品标准规定及设计要求。4.1.1条2焊接材料的性能、品种、规格等应符合国家产品标准规定和设计要求。焊工资格及焊接工艺评定应满足制作工艺文件要求。4.1.2条3直缝焊接圆管，螺旋缝焊接圆管、矩形钢管的焊接必须采用全熔透对接焊缝，全熔透角焊缝并达到与母材等强度要求。4.1.3条4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行焊缝内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检验。4.1.5条

一般项目1钢管构件制作尺寸允许偏差应符合表4.1.11-1的规定；开孔、开槽不得用气焊切割。开孔、开槽尺寸要求与允许偏差应符合表4.1.11-2的规定。4.1.11条2焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有咬边，未焊满、根部收缩等缺陷。4.1.12条3
钢管上需要现场加工的钢筋孔，钢夹板槽宜使用机械成孔，其开孔方式、位置及尺寸应符合设计要求，孔边毛刺应清除。4.1.14条施工操作依据质量检查记录施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日表A.0.2
劲钢（管）与钢筋的连接检验批质量验收记录
工程名称分