西翼回风联络巷.doc

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1地质概况
1.1巷道穿越煤层和围岩特征及其柱状图
1.1.1煤层特征
该工作面所掘进煤层为石炭系太原组9号煤，属稳定可采厚煤层，煤厚1.59米，煤层结构简单-较简单，含夹石0～2层，顶板为粉砂岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩、粉砂岩及细砂岩。
1.1.2煤层顶、底板情况
附表1-1：煤层顶、底板情况

煤煤层顶底板情况顶板名称顶底岩性厚度（m）岩性特征老顶砂质泥
岩粉砂岩10.72～18.03灰色，水平层理发育。14.69直接顶///伪顶///直接底///老底砂质泥岩
粉砂岩
细砂岩1.2～3.88深灰色，上细下粗，颗粒均匀，水平层理发育。1.901.1.3煤层综合柱状图
附：图1－1煤层综合柱状图
1.1.4对应地表位置
该工作面预计751m，对应地表位于井田中部。覆盖山厚度79～110.40米，平均厚度96米。
对应地表没有重要建筑。
1.2地质构造
1、褶曲：该工作面内没有褶曲。
2、断层：根据现有的地质资料，工作面内有断层。
3、陷落柱：据现有地质资料及原矿井揭露情况分析，本工作面内无陷落柱。
4、节理：据现有资料推测，巷道在掘进中，节理较发育。
1.3掘进范围内的采掘情况
本工作面处在9号煤及9号煤层底板中，该井田内9号煤层没有开采过。。
1.4掘进范围内预计水文地质情况
9号煤层顶板为粉砂岩、砂质泥岩，厚度10.72～18.03m，平均14.69m。为承压裂隙岩溶含水层，局部含水丰富；在掘进过程中，遇断层或裂隙发育段顶板帮会有淋滴水现象。涌水大部分沿巷道流出，少量在巷道低洼处汇聚，对掘进有一定影响。
1.5掘进工作面煤尘爆炸性指数和相对瓦斯涌出量预计
根据建设方提供的瓦斯涌出量预测报告9号煤瓦斯相对涌出量3.60m3/t，绝对涌出量0.68m3/min。其他例如自燃倾向，煤层最低着火温度为，没有试验数据。地温20.7℃，地压正常。
2工程概况
2.1巷道用途
西翼回风巷，为将来整个矿井承担回风任务。
2.2巷道平面布置图
附：图2－2巷道平面布置图
2.3巷道工程量
西翼回风巷预计为751m。
3巷道断面及支护形式
3.1巷道断面
西翼回风巷荒宽3.8m，荒高3.1m；净宽3.6m，净高3m；呈“矩形”布置。
附：图3.1－1西翼回风巷断面支护图
3.2永久支护
3.2.1永久支护形式
3.2.1.1顶板支护形式
西翼回风巷顶板稳定完整时，采用“φ22×2200mm螺纹钢端头锚固树脂锚杆+锚索+钢筋网+喷浆”联合支护；顶锚杆间排距800×800mm，呈“三花眼”布置；锚索长度6m，间排距,1500×1200mm每排2根；钢筋网采用φ6mm的钢筋焊接制作，网孔为100×100mm。喷浆采用C30的砼，喷射厚度为100mm。
遇地质构造、有裂隙、破碎顶板不完整时，根据具体地质情况令行支护设计。
3.2.2顶锚杆支护
（1）顶板采用螺纹钢端头锚固树脂锚杆，锚杆规格为∮×L=20×2200mm，使用1个K2350和1个Z2350型两只树脂锚固剂端头锚固，钢筋网格：L×B=2.0m×1.0m；φ6mm；网孔，100×100mm；喷浆采用C30的砼，喷射厚度为100mm。
（2）使用MQT系列气动锚杆钻机或YTP-26型高频风钻打顶锚杆眼，∮30mm钻头，两侧锚杆要向两帮倾斜，角度65°～75°，中间锚杆角度要尽可能与顶板岩面垂直。锚杆眼深为2.1m，打眼要做好控制眼深的标记。
（3）锚杆安装：
a锚杆安装使用锚杆钻机。
b装锚杆前要检查锚固剂的有效期、颜色和手感柔软程度，如发现结块、发硬、破裂、变质、过期的药卷，严禁使用。
c锚杆尾部套上搅拌连接装置，用锚杆杆体将锚固剂送入孔底，然后顺时针旋转，随搅随推进，搅拌时间为35秒。
d在树脂锚固剂安装时，应匀速升起钻机，避免过早将锚固剂包装袋顶破；当锚固剂被送入孔底之后，方可开动钻机进行搅拌，搅拌过程要速度均匀。
e等待时间8分钟，使用锚杆钻机或风动气扳机紧固锚杆。
f使用扭力扳手检查紧固力，紧固力矩不小于100N·m。
g锚杆露出螺帽≤50mm。
3.2.3锚索施工
（1）锚索布置在相对应的顶锚杆位置上。
（2）使用MH－100型端头锚固预应力锚索。钢绞线规格为：∮×L＝17.80×6000mm，钢绞线结构为：7×5mm。外露长度≥100mm、≤300mm，用2个K2350和1个Z2350型树脂锚固剂端头锚固。
（3）使用MQT系列气动锚杆钻机，∮28mm钻头，B＝19mm，L＝0.60~1.8m的中空六角内丝、外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.9m，钻孔轴线与设计轴线的偏差角不大于5°。
（4）锚索安装
a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。
b、用钢绞线将3个树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线、锚固剂推到位。
c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，