西翼回风巷维修安全技术措施 2.doc

西翼回风巷维修施工安全技术补充措施
为加快西翼回风巷维修施工进度，需对3203材料巷—3204运联巷上段（从上往下逆风刷扩）、3203材料巷—西翼皮回第二联巷段（从下往上顺风刷扩）同时维修，3203材料巷—3204运联巷上段维修完后，对西翼皮回第一联巷—3204运联巷段从下往上顺风刷扩。刷扩后巷道为半圆拱巷道，支护采取锚网喷+锚索、钢带、架设29U型钢棚联合支护。
1、刷扩后巷道断面尺寸特征
西翼回风巷刷扩后，巷道毛宽6.24m，毛高4.72m，净宽5.6m，净高4.4m，墙高1.6m，为增加巷道断面，同时对巷道底板卸压，在距帮一米的巷道底板上挖半圆弧形槽，槽宽3.6m，中部深0.4m，半圆弧槽断面积为0.9㎡，刷扩毛断面积为26.17㎡，净断面积为22.17㎡。
2、维修工程量
西翼皮回第一联巷—3204运联巷段约70m，刷扩前，平均宽度为4.14m，高度为2.45m，两帮平均刷扩厚度为1.05m，平均挑顶高度为1.7m，平均拉底厚度为0.57m，拉底后，在底板上挖断面积为0.9㎡半圆弧型槽。
3203材料巷—西翼皮回第二联巷段约102m，刷扩前，平均宽度为3.45m，高度为2.62m，两帮平均刷扩厚度为1.4m，平均挑顶高度为1.5m，平均拉底厚度为0.6m，拉底后，在底板上挖断面积为0.9㎡半圆弧型槽。
3、施工工艺流程
交接班→安全质量检查→保护作业场所的设施→架设作业平台→对顶部刷扩→对顶部初喷→锚、网、索联合支护→出矸→对两帮刷扩及底板拉底→对两帮初喷→锚、网联合支护→出矸→复喷→架设29U型钢棚(为加快施工进度，施工时，顶部刷扩及支护、两帮刷扩及支护、出矸、复喷及架棚可平行作业)。
4、施工时，严格按照地测科给定的中线施工，3203材料巷—西翼皮回第二联巷段施工中线为原巷道中线，西翼皮回第一联巷—3204运联巷段为拐弯巷道，根据前后段刷扩情况，对原巷道中线做相应调整。施工坡度以原巷道坡度为准，对巷道坡度进行局部调整。刷扩时，依照先顶后帮、由下向上的顺序进行刷扩。巷道挑顶时，循环进度为1000mm，最大控顶距为1200mm，最小控顶距为200mm。
5、作业方式
（1）、作业前先搭设作业平台，用四寸钢管焊接一个长为5米，宽为4米，高为3.2米的作业平台，作业平台上密铺木板，规格为：长*宽*高=5000*200*100mm木板，作业平台要求架设牢固可靠。
（2）、西翼回风巷维修采用放震动炮的方式松动岩石，炮眼间距为600mm（根据岩石的坚硬程度，适当调整炮眼间距，间距不得小于600mm），炮眼深度为1000mm，炮眼装药量严格控制在0.1kg以下，每个炮眼只能装一个毫秒延期电雷管，每次不得引爆五个以上雷管。放震动炮后，采用风镐和洋镐配合作业进行刷扩，产生的矸石人工清理上溜子进煤库。刷扩成型后，将裸露的锚杆、锚索、钢筋网锯断，放入矿车出井。当顶板及两帮松散时，严禁开炮。
（3）、当顶板破碎时，施工时为防止冒顶事故的发生，必须在工作地点前打三排点柱，进行超前支护，每排两根，点柱排距为2米，间距为1.5米，点柱采用￠200*3000mm左右的圆木，施工地点前方点柱采用迈步式，交替使用，支一排，挑一排，柱帽规格为：长*宽*高=700*200*100mm，支好后方可进行挑顶。
6、支护方式
1）、支护采取锚网喷+锚索、钢带、架设29U型钢棚联合支护，喷厚120mm。锚杆选取型号为Ø20×2400mm的螺纹钢锚杆，间排距为900*1000mm；呈“矩形”布置，每根锚杆配用一节CK2355和K2355型锚固剂，锚固力为80KN，扭矩力不小于300N.M。
2）、锚索选用规格为Ø17.8×6000mm钢铰线，间排距为2200*2000mm，每排3根锚索。每根锚索配一节CK2355和两节K2355型树脂锚固剂，锚索预紧力不小于120KN，锚固力不小于230KN。
3）、巷道采用全断面挂钢筋网施工，网片规格为：￠6.5mm*2000mm*1200mm，网孔为100*100mm，网片搭接100mm，网片搭接采用14#双股铁丝交叉绑扎，绑扎间距100mm，联接要紧固。
4）、巷道要求全断面加用￠=14mm圆钢焊制的钢筋梯梁，钢带与锚杆同排布置，钢带采用3.7米的五眼钢带、2.8米的四眼钢带，钢带搭接100mm，拱部架设两根3.7米的钢带，拱部以下各架设一根2.8米的钢带，钢带之间必须联锁并用锚杆托饼压紧。
5）、刷扩后，为保证锚杆支护质量，先初喷30～50mm，初喷紧跟工作面，打锚杆挂网支护后复喷90～70mm，喷浆厚度为120mm，喷射混凝土强度等级为C20。复喷不得滞后初喷10米，架棚不得滞后复喷10米。
6）、复喷后架设29U型钢棚，29U型棚采用29U型钢制作，U型棚棚距1000mm，棚腿基础深度300mm，棚腿支在坚硬的岩层上。每