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第30卷第6期华电技术Vol.30No.6 2008年6月HuadianTechnologyJun.2008 石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的运行分析 Analysisonoperationoflimestone2gypsumWFGDequipments 支国庆,杨邺 ZHIGuo2qing,YANGYe (北方联合电力临河热电厂,内蒙古巴彦淖尔015000) (LinheThermalPowerPlant,NorthUnitedPowerCorporationLimited,Bayannaoer015000,China) 摘要:详细介绍了300MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的运行情况,对存在的技术问题进行了原 因分析,并提出解决方法。对目前烟气脱硫装置的运行维护工作及管理体制提出了意见与建议。 关键词:湿法烟气脱硫(WFGD);运行分析;运行维护;管理体制 中图分类号:X701.3文献标志码:A文章编号:1674-1951(2008)06-0052-05 Abstract:Theoperationstatusoflimestone2gypsumwetfluegasdesulfurizationequipmentsof300MWunitwasintro2 ducedindetail.Theexistentproblemswereanalyzed,andthesolvingmethodswereproposed.Somesuggestsaboutoper2 ationandmaintenanceofcurrentfluegasdesulfurizationequipmentsandtheirmanagementsystemwereputforward. Keywords:wetfluegasdesulfurization(WFGD);operatinganalysis;operationandmaintenance;management system 为100mg/m3,出口二氧化硫质量浓度为150mg/m3, 1设备状况概述 出口烟尘质量浓度为40mg/m3,脱硫效率95%。脱 某电厂300MW机组锅炉为亚临界参数自然循硫剂为石灰石粉,脱硫钙硫比为1.02。在设计工况 环汽包炉,设计燃料为内蒙古地区烟煤。每台锅炉下,每小时耗石灰石5.6t,年耗石灰石3.98万t。 配备有2台双室四电场静电除尘器,除尘效率大于副产品石膏产量为11.4t/h,年产7万t,年脱除二 99.7%,配套安装石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置氧化硫2万t。 (以下简称FGD),处理能力为1台锅炉BMCR工况自2006年6月26日脱硫系统随主机完成168h 时的烟气量。满负荷试运投入商业运行以来,相关系统设备发生了 FGD装置主要工艺流程为:原烟气经增压风机一些问题,作者进行了原因分析,并提出了处理办法。 增压→通过气气热交换器(以下简称GGH)降温→ 烟气进入吸收塔脱硫→经除雾器除雾→净烟气通过2GGH运行分析 GGH升温→经烟囱排入大气。其中,脱硫产生的石 GGH设计两侧压降小于1000Pa,原烟气流向 膏浆液经两级脱水,得到水的质量分数小于10%的 为自下而上,净烟气流向与之相反。在GGH净烟气 脱硫副产品———二水石膏。同时,为了平衡系统中 侧的冷、热端各安装1台吹灰器。运行数据表明, Cl-的浓度,部分从石膏浆液中脱出的浆水进入废 GGH原烟气侧差压与净烟气侧差压均与锅炉负荷 水处理系统,经处理达标后排放。 密切相关,两侧压耗均随着负荷的增加而增加。由 该系统主要技术设计参数为(标态,干态, 于原烟气侧温度比净烟气侧温度高,烟气流速也大, 0%):最大处理烟气量1095818.9m3/h,进口二氧 致使原烟气侧运行压耗较大,两者相差120Pa左 化硫质量浓度为3003.86mg/m3,进口烟尘质量浓度 右。在50%负荷下,原烟气侧、净烟气侧最大压耗 分别为400Pa、270Pa。当负荷增至80%时,分别变 收稿日期:2008-02-29为680Pa、560Pa,两侧总压耗为1240Pa,已超过 第6期支国庆,等:石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的运行分析·53· 1000Pa的设计值,说明GGH换热元件已严重污堵。只适宜在机组停运后进行,且应彻底清洗干净,否 运行中,甚至因系统阻力增加,导致增压风机在低负则,比不清洗危害更大。采用水清洗后还必须进行 荷时发生失速现象。干燥,一般可将烟道挡板打开,利用锅炉余热进行干 2.1积灰、结垢情况燥。如机组停运时间较长,锅炉内无余热,则可通过 转子受热面上部(冷端)从中心筒开始向外分4氧化风系统进行干燥。禁止经水冲洗后不经干燥就 个区域,正好对应吹灰器2个喷嘴的吹扫范围。靠投入运行。清洗方式主要分