厂湿法烟气脱硫系统的运行优化分析.pdf

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汕尾电厂湿法烟气脱硫系统的运行优化分析SystemOptimization0引言第28卷，总第159期2010年1月，第1期《节能技术》王学飞(广东红海湾发电有限公司，广东汕尾516600)摘要：介绍了汕尾电厂600MW机组湿法烟气脱硫系统(FGD)的主要设计参数和流程，结合运行的实践，对影响厂用电率的烟气系统、吸收塔浆液循环泵的运行方式和影响安全运行的石膏脱水系统，可优化性进行了分析。对于脱硫系统的节能起到了显著的效果。关键词：湿法烟气脱硫；运行；优化；节能中图分类号：X701．3文献标识码：A文章编号：1002—6339(2010)01—0038-02ShanweiPowerPlantFlueGasDesulfurizationOperationAnalysis(Guangdong6600，China)system(FGD)of汕尾电厂#l、#2机组为600MW燃煤发电机组，配备2套石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置，该工程采用阿尔斯通技术，设计处理机组的全部烟气量，在脱硫装置入口S02质量浓度为1556mg／Nm3时，脱硫率大于92％，副产品为含水分不大于10％的石膏(表1、表2给m了主要设计参数)。本文主要介绍了FGD主要流程，并对系统的优化进行了分析。Jan．2010，No．1WANGMWsystem，scrubber表1FGD装置(单台机组)ENERGYCONSERVATIONTECHNOLOGYV01．28，Sum．No．159XRe—feiHonghaiwanElectricityGenerationCo．，Ltd，ShanweiGuangdong51Abstract：The600unitfluegasdesulfurizationthemaindesignparametersandprocesses，combinedwithprecticeofrunningelectricityaffectplantslurrycirculationpumpoperationmodeimpactsafegypsumdewateringbeoptimizedisanalyzed．Forsystemhasplayedsignificantenergy—savingeffect．Keywords：wetdesulfurization；operation；optimization；energysaving收稿日期2009—10—05修订稿日期2009一lI—18作者简介：王学飞(1981一)，男，学士，助理T程师。·38·数值单位FGD装置烟气处理昔(BMCR)FGI)装置进Lj烟气s02浓度(设汁煤种)FGD装置出FI烟气S02浓度(设计煤种)FGD装置进u烟气粉尘浓度Nm3／h(湿态)mg／Nm3(干态，实际氧)mg／Nm3(十态。实际氧)mg／Nm3(1：态，实际氧)设计脱硫效率石灰石块粒径石灰石浆液中的同体颗粒物大小wetrates项目203797012516692Wt一％Si0，0．27A14012≤2090％<44OilcanaI556％CaO50O．93Mgonlmp．m
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系统介绍FGD系统的优化针对GGH的清理工作——高压水吹灰后，厂用电方本脱硫装置配套的子系统主要包括工艺系统、控制系统(DCS)和电气系统。本脱硫装置配套的工艺系统包括：石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO：吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、废水处理系统。其中石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统、压缩空气系统为两台机组公用。主要工艺流程简介如下。在吸收塔内用石灰石浆液去除烟气中的SO，等酸性气体。吸收塔包括3层喷淋装置和1套两级除雾器，每层喷淋装置对应l台吸收塔浆液循环泵。从锅炉来的原烟气经增压风机升压、GGH冷却后进人吸收塔后折流向上与喷淋下来的石灰石浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO：、SO，、HCL、HF等酸性成分被吸收，再连续流经两层锯齿形除雾器而除去所含雾滴，经洗涤和净化的烟气流出吸收塔，通过GGH升温后进人烟囱排放。粒径0—20mm的石灰石块经卸料斗、振动给料机、提升机等运送至石灰石仓储存。仓中的石灰石块再经过称重式皮带给料机，进入湿式球磨机加水研磨成固体物含量为25％左右的浆液，然后送至石灰石浆液箱储存，并由石灰石浆液输送泵送往吸收塔。进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔中溶解，通过调节进人吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度，使吸收塔内浆液pH值维持在4．2～6．0之间，以保证脱硫效率。氧化风机送出的空气经过喷水减温后进人吸收塔，把脱硫反应生成的亚硫酸钙氧化生成硫酸钙并结晶生成石膏。吸收塔内生成的石膏经石膏排出泵送入石膏旋流器进行脱水，石膏旋流器溢流浆液