预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

脱硫烟气系统阻力与节能分析1.2005年脱硫烟气系统阻力分析分析一:GGH差压大造成烟气系统阻力增加,BUF电流增加,厂用电率增加。GGH差压在180万风量情况下原烟气侧差压1.5kPa,增压风机电流增加100A以上电流,厂用电率增加到1.2%左右。 分析二:冬季烟囱入口为负压在-400~-500Pa,脱硫入口烟道负压在-600~-700Pa;夏天入口负压在-200~-300Pa,脱硫入口负压在-300~-400Pa;在旁路开启情况下,增压风机需要耗费较大的能量来建立负压,冬天需要消耗得更大些,同时不能很好利用烟囱的自抽力,因此,开旁路运行方式,需要多消耗大量电能,估算影响厂用电率的0.15—0.25%。2、GGH改造后脱硫烟气阻力效果明显附图:1号机脱硫运行画面(单机运行开旁路)1、加强GGH吹灰运行管理,维持低运行阻力。 2、加强除雾器运行清洗管理,维持低阻力运行。 3、从节能角度,建议将旁路进行关闭运行,降低能耗。 通过上述节能措施,能将脱硫系统厂用电率12月份的1.3-1.40%降低到1.0-1.05%,节能效果明显。汇报完毕,谢谢各位!