钢铁厂烧结烟气脱硫技术的探讨.pdf

第36卷第4期太原理工大学学报Vol.36No.4

2005年7月JOURNALOFTAIYUANUNIVERSITYOFTECHNOLOGYJuly2005

文章编号:100729432(2005)0420491204

钢铁厂烧结烟气脱硫技术的探讨

郝继锋,汪莉,宋存义
(北京科技大学环境工程系,北京100083)

摘要:概述了钢铁企业二氧化硫污染的现状和主要控制技术,指出烧结烟气脱硫是有效的控
制措施。分析了烧结烟气的特点,主要介绍了密相干塔烟气脱硫工艺,并对烧结烟气脱硫技术的选
择提出了建议。

关键词:烧结烟气;烟气脱硫(FGD);SO2;密相干塔
中图分类号:X756文献标识码:A

随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设,FeS2或FeS、燃料中的S(有机硫、FeS2或FeS)与氧

对环保提出了新的挑战。钢铁行业是国家重要的基反应产生的,一般认为S生成SO2的比率可以达到
础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的85%～95%.因此,在确定烧结原料方案时,适当地

行业。钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料选择配入含硫低的原料,从源头实现对SO2排放量
和矿石,同时排放大量的空气污染物。1996年钢铁的控制,是一种简单易行有效的措施。
工业二氧化硫(SO2)排放量为97.8万t,占全国工该法因对原料含硫要求严格,使其来源受到了
业SO2排放量的7.5%,仅次于电力、煤气、热水的一定的限制,烧结矿的生产成本也会随着低硫原料
生产供应业和化工原料及化学制品制造业居第
,3的价格上涨而增加。就目前原料短缺的现状来看,
[1,2]
位。烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁此法难以全面推广应用。
企业年排放量40%～60%,控制烧结机生产过程
1.2高烟囱稀释排放
SO2的排放,是钢铁企业SO2污染控制的重点。随
烧结烟气中SO2的质量浓度一般在1000～
着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展,
3000mg/m3且烟气量大,若回收在经济上投资较
单机废气量和SO2排放量随之增大,控制烧结机烟
大,故大多数国家仍以高烟囱排放为主,如美国烟囱
气SO2污染势在必行。国外已投巨资对此进行治
最高达360m.
理,甚至关闭了烧结厂。目前我国在烧结烟气SO2
我国包钢烧结厂目前采用低含硫原料、燃料,烧
脱除方面基本上还处于空白,仅有几个小型烧结厂
结烟气经200m高烟囱排放,SO2最大落地质量浓
上了脱硫设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产
度在0.017mg/m3以下。宝钢的烧结厂采用200m
又不允许大量关闭烧结厂。因此,对烧结烟气进行
高烟囱稀释排放。这种方法简单易行又比较经济。
脱除处理是满足今后日益严格的环保要求的唯一选,
从长远来看,高烟囱排放仅是一个过渡。但在当时
择。目前的关键是借鉴国外的先进经验,开发应用
适合我国烧结特点的先进脱硫工艺[123]。条件下,采用高烟囱稀释排放作为控制SO2污染的
手段是正确的。

1烧结烟气SO2主要控制技术1.3烟气脱硫法
低硫原料配入法和高烟囱排放简单易行又较
目前,对烧结烟气SO2排放控制的方法有:,
1)低硫原料配入法;经济。但我国SO2的控制是排放浓度和排放总量
2)高烟囱稀释排放;双重控制,因此,为根本消除SO2污染,烟气脱硫技
3)烟气脱硫法[426]。术在烧结厂的应用势在必行。

1.1低硫原料配入法烟气脱硫是控制烧结烟气中SO2污染最有效

烧结烟气中的SO2的来源主要是铁矿石中的的方法。目前世界上研发的烟气脱硫技术有200多

收稿日期:2005202220
作者简介:郝继锋(1974-),男,河南南阳人,在读博士生,主要从事烟气脱硫及除尘研究,(Tel)13693238469
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种,进入大规模商业应用的只有10余种,我国也先在运行成本高、设备庞大且造价高、腐蚀问题突出、
后引进了不同的脱硫装置主要用于火电厂,而国内硫资源回收处理等外围系统复杂、系统长期运行稳
用于烧结烟气脱硫的技术进展较慢。国内仅有几个定性差等问题。
小烧结上了脱硫设施。如广钢2台24平烧结机采电子束法烟气脱硫能同时脱硫脱硝,过程简单,
用双碱法工艺,临汾钢厂利用烧结烟气处理焦化废不产生废水废渣,副产品可用作化肥。但系统的安
水等,因脱硫设施或多或少存在一些问题,所以运行全性差,运行成本高,电子加速器价格昂贵,脱硫产
也不正常。物难以有效捕集及利用,应用范围受到限制。
3.2密相干塔烟气脱硫技术
2烧结烟气的特点密相干塔烟气脱硫技术是北京科技大学环境工
烧结烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在程中心针对我国国情开发的一种先进的半干法烟气
高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。它与其他脱硫技术,具有脱硫效率高、投资运行费用低、可靠
环境