化学水处理调试方案.doc

T湖北省工业建筑总承包集团
工业设备安装公司

南京钢铁联合有限公司
2×50MW煤气综合利用电厂工程
化学水处理调试方案

编号：FA-000--2004
编制：
审核：
批准：

年月日发布年月日实施
1、系统概况：
南钢联2×50MW煤气综合利用电厂，主机为杭锅，南汽制造。
南钢电厂脱盐水站按一级除盐加混床的水处理系统设计，供给发电厂生产用化学补充水，系统正常出力为20t/h，最大出力为40t/h。其工艺流程为：
自来水多介质过滤滤器清水箱活性碳过滤器逆流再生阳离子交换器除CO2器中间水箱中间水泵逆流再生阴离子交换器阴、阳混合离子交换器除盐水箱脱盐水泵.锅炉
化学水处理间设有直径为φ1500mm的多层过滤器2台，φ2000mm的活性碳过滤器2台，φ1200mm的阳、阴离子交换器各2台，φ1000阴、阳混合离子交换器2台，均为一台运行，一台再生，互为备用；均采用母管式连接方式。阳离子交换树脂采用001×7型树脂，阳离子交换树脂采用201×7型树脂。阴、阳混合离子交换器采用D001×7MB，D201×7MB型树脂，其他主要设备见设备表；
除盐水水质：
电导率：＜0.2us/cm(25℃)
二氧化硅：＜0.02mg/I
PH值8.8~9.3
硬度：=0UmOI/L
根据《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学）DL/T5190.4-2004；《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB50235-97；《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；及南钢电厂施工说明书规定，逐一对设备，系统进行检查验收后，可进行水处理整套试运调试，调试完毕出水达到电力部颁布水质标准。
2、调试前应具备下列条件：
2．1所有罐体、箱体、交换器、脱碳器、酸、碱贮存罐，各类水泵、风机、无油润滑空压机、酸、碱计量箱、安装完毕并连接成系统，具备运行条件。
2．2酸碱中和池，地沟施工完毕并作防腐验收，具备中和排放条件。
2．3离子交换树脂，过滤材料、酸、碱、盐按计划备足并运到现场，工作电源、水源应有保证。
2．4衬胶设备电火花检查无破损。
2．5工作场地清洁整齐，道路畅通，照明充足。
2．6监视和测量仪表校验调整完毕。
3、设备的检查、验收
化学水处理系统调试前必须按“电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学）”的要求进行检查和验收，若发现设备有缺陷，应消除或更换以保证调试工作顺利进行。
3．1对各类容器，交换器、酸碱系统的内部结构，防腐质量进行检查，并符合“电建规电厂化学篇”第九章规定。
3．2检查交换器安装的垂直度，内部结构的水平度，进出水装置是否松动，破损，法兰结合面是否严密尼龙或金属网套是否牢固，若发现问题，应更换或加固。
3．3阀门、管道的安装、走向，接口应符合设计标准。
3．4所有电机、风机、水泵，空压机按规定进行单体试运转，若发现振动过大，运转异常和温升过高的现象应及时处理。
3．5再生系统的空压机及空气系统进行试运转，将空气管道彻底吹扫干净，避免油渍污染树脂。
3．6承压设备经水压试验合格后方可填料，试压用清水，要求系统严密，无渗漏现象，一般以工作压力的1.25倍进行水压试验，一般容器作灌水试验。试压中发现的设备、管道、阀门渗漏应予处理。高位酸碱储罐至计量箱之间的管道试验压力为0.2MPa，除盐水泵出口及以后的管道试验压力为1.85MPa，压缩空气管道试验压力为1.0MPa，其余部分的管道试验压力为0.75MPa。
4、填料的处理、填装
4．1多介质过滤器、活性碳过滤器填料填装：
4．1．1在滤料装填前，需检查设备内部是否有杂物，如有杂物应清理干净。
4．1．2按要求在设备内部做好各滤层高度的尺寸线。
4．1．3按滤料填装先后的顺序填装滤料。在每装完不同的滤层后，应将滤料铺平，并检查是否达到需求的高度线。
4．1．4在装填过程中，严禁将滤料的包装袋掉入设备中，如发现滤料中有其它杂物，应立即清除。
4．1．5滤料安装完成后应及时将设备人孔封闭。
4．1．6多介质过滤器滤料的安装高度：（按填装先后顺序排列）
4．1．6．1砥石：φ16~32高出配水系统孔眼100mm
4．1．6．2砥石：φ8~16H=100mm
4．1．6．3重质矿石：φ4~8H=50mm
4．1．6．4重质矿石：φ2~4H=50mmφ8~16H=100mm
4．1．6．5重质矿石：φ1~2H=50mm
4．1．6．6重质矿石：φ0.5~1H=50mm
4．1．6．7重质矿石：φ0.25~0.5H=50mm
4．1．6．8石英砂：φ0.5~0.8H=230mm
4．1．6．9无烟煤：φ0.8~1.6H=530mm
4．1．7活性炭过滤器滤料的安装高度
4．1．7．1砥石：φ16~32高出配水系统孔眼10